激光焊接与月球土壤采样技术研究
1. 激光焊接研究
1.1 模型分析作用
模型的热 - 机械耦合解决方案可用于分析设备在焊接和冷却过程中的温度场、热传递、变形和应力分布。
1.2 激光功率的影响
在焊接过程中,不同有效热源功率下的变形和应力分布相似。但焊接并释放夹紧面后,不同功率下结构稳定时的变形情况如下:
| 有效功率(J/cm) | 总变形(mm) |
| — | — |
| 4800 | 2.07 |
| 3600 | 1.94 |
| 2400 | 1.38 |
总体而言,在能确保界面材料有效熔化的情况下,低功率有利于设备稳定。
1.3 盖板厚度的影响
当有效功率为 3600 J/cm,焊接速率为 5 mm/s 时,改变盖板厚度,发现变形随盖板厚度的增加而减小,具体数据如下:
| 盖板厚度(mm) | 总变形(mm) | y 方向变形(mm) | 最大变形(mm) |
| — | — | — | — |
| 1 | 1.94 | 1.2 | 1.49 |
| 1.5 | 0.85 | - | - |
焊接速率也会影响焊接效率和产品。模拟计算中,设置焊接速率为 2 mm/s、5 mm/s 和 10 mm/s,结果表明,焊接速率为 5 mm/s 时,焊接过程中的总变形最小,是最佳工艺条件;焊接速率为 10 mm/s 或 2 mm/s 时,变形相对较大,不利于加工。
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