Toward a framework of extracting typical machining process routines

本文建立基于知识表示学习的典型加工过程例程提取框架。先构建两个图模型,用TransD算法确定较优模型,对零件向量聚类,突破传统分类局限。从聚类结果提取tmpr,将成果打包到软件模块。该框架效率和扩展性高,未来将研究动态重用策略和开发问答系统。

Toward a framework of extracting typical machining process routines based on knowledge representation learning

Toward a framework of extracting typical machining process routines based
on knowledge representation learning (提出了一种基于知识表示学习的典型加工流程提取框架)

2024 Advanced Engineering Informatics

摘要

随着CAPP系统的应用,制造企业积累了大量的零件工艺数据,是重要的战略资源。深入挖掘这些工艺数据中隐藏的价值,提高工艺知识的重用率是实现工艺规划智能化的关键。本文建立了一种基于知识表示学习的典型加工过程例程提取框架。首先,建立了描述加工过程的“零件-材料-工艺-机床-刀具”关系的两个图模型,通过图结构的连通性直接表示加工数据的语义。一个模型遵循标准的流程路线,而另一个模型进行了一些修改,使节点“部件”具有更多的内链接和外链接。然后,利用TransD算法将基于两种模型的实体和关系映射到密集的低维实值空间中,从而确定较好的模型。然后,对代表较优模型零件的向量进行聚类,结果表明,操作顺序相似、使用相同刀具和机床加工的零件可以聚到同一聚类中。该方法突破了传统根据零件特征进行分类的单一性和局限性。

进一步,从聚类结果中提取tmpr,验证这些向量的语义表达能力。最后,将研究成果的主要功能打包到相应的软件模块中。与现有的流程重用方法相比,该框架具有更高的效率和可扩展性。

结论

从表面上看,形成的历史过程数据

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