庭田科技携手西门子共同举办的 Simcenter大会圆满落幕

近日,庭田科技与西门子携手举办了一场以工业软件为主题的盛大会议。这场会议汇聚了来自各行业的专业人士和爱好者,共同探讨工业软件的发展趋势和应用领域。

我司总裁聂春文先生与西门子大中华区董事总经理梁乃明先生携手共进,提出了以“数字化创新”为动力,助力中国智慧研发的愿景。庭田科技将以最先进的技术、最完整的方案、最本地化的服务,赋能企业实现数字化转型,构建智能制造生态系统。

本次技术大会,围绕着西门子产品数字孪生品牌Simcenter,覆盖汽车、航空、航天、船舶、能源等7大行业,开展了五大高级技术专题培训,举行了近百场大会演讲,让参会嘉宾们全面了解西门子仿真与试验 Simcenter的最新技术和应用进展。

来自不同行业的嘉宾分享了他们在工业软件应用中遇到的问题和解决方案。庭田科技的专家团队也与参会者分享了他们在工业软件领域中基于最佳实践的仿真案例。

除了分享经验,庭田科技还组织了一系列互动活动,以答谢客户对我司的支持与信任。

 

此次会议的圆满落幕,标志着工业软件领域的研究和应用取得了新的进展。相信,在庭田科技和西门子的共同努力下,工业软件将会成为未来工业化的重要支撑和推动力量,为各行业的发展和进步注入新的活力和动力。 

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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