铸造收缩控制与绿色供应链管理研究
1. 铸造过程模拟研究
在铸造过程中,对收缩问题的研究和控制至关重要。通过模拟研究,可以更好地了解铸造过程中各种参数的变化,从而优化铸造工艺。
- 金属速度与温度变化
- 研究展示了当前浇注系统和建议浇注系统下,内浇口尺寸变化时金属液速度的变化情况。当前浇注系统中,横浇道速度为 0.8 - 1.24 m/sec,内浇口速度为 0.9 - 1.1 m/sec;建议浇注系统中,横浇道速度为 0.8 - 1.34 m/sec,内浇口速度为 0.6 - 0.8 m/sec。
- 同时,还给出了不同填充体积下金属液温度的变化情况,如填充体积为 10%、50%、70% 和 100% 时的温度变化。
- 收缩缺陷原因验证
|序号|可能原因|试验细节|有效|无效|
|:–:|:–:|:–:|:–:|:–:|
|1|砂芯组装不干净|砂芯安装时观察到组装 100% 清洁|-|是|
|2|砂芯缺陷|检查 100 个砂芯,未发现修复的砂芯|-|是|
|3|气孔|内部加工 5 个铸件,未观察到气孔|-|是|
|4|砂粒掉落|砂芯安装时观察到组装 100% 清洁|-|是|
|5|收缩|内部加工 5 个铸件,两个铸件加工后观察到收缩|是|-|
|6|金属温度高|观察到温度在 1410°C - 1430°C(在范围内)|-|是|
|7|浇注系统|审查浇注系统,观察到内浇口位置在易收缩区域|是|-|
|9|厚金属截面|根据图纸审查铸件区域,观察到厚截面|是|-|
|10|装料比|观察到钢屑百分比高
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