随着智能制造和智慧物流的发展,仓储环节正面临越来越多的挑战,如:空间紧张、人效低、拣选效率不高等。在此背景下,具备高密度、高柔性、高效率特点的智能搬运系统逐渐成为主流。其中,四向穿梭车与六向穿梭车作为代表性设备,正被广泛应用于立体仓建设与改造中。
一、四向穿梭车的核心特点与应用场景
四向穿梭车(Four-way Shuttle)是一种能够在货架通道内横纵双向运行的搬运机器人,主要应用于托盘存储系统。相较传统堆垛机或穿梭母车系统,四向穿梭车具有以下特点:
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空间利用率高:通道需求更少,适合搭建高密度存储(Dense Storage)系统。
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运行灵活:车辆可在多个巷道之间切换,支持多车协同作业。
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适应性强:适用于冷链、高温、高位库等特殊环境。
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可集成智能系统:通过调度软件(如WCS/RCS)与仓储管理系统(如WMS)对接,实现任务自动分发与调度。
当前,该类设备在食品、电商、医药、制造等多个行业的自动化立体库(Automatic 3D warehouse)中均有落地应用,适合SKU种类多、订单响应快的仓储需求。
二、六向穿梭车:三维搬运的新探索
在复杂仓储环境中,二维穿梭已逐渐难以满足多点存储、高频出入库等业务需求。为应对这些问题,部分厂商推出了六向穿梭车系统,其通过组合多种机器人设备,构建三维搬运网络。
六向系统通常由以下组件构成:
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可横纵穿梭的四向车(R-Bot)
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实现垂直运动的两向车(H-Bot)
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模块化货架结构与智能工作站
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可调度全系统的控制软件(如PTP/WCS)
该系统的优势包括:
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无需固定垂直提升机构,

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