研发实验室的环境管控不同于普通建筑,其核心挑战在于温度、湿度、压差、换气次数等多个参数之间存在强耦合关系。实验过程中产生的化学气体、挥发性有机物需要及时排出,同时需要保证补风量与环境负压的协调。根据相关技术标准,实验室换气要求每小时不低于7次,样本实验室每小时大于8次,实验室无人时换气可减少为6次。实验室工艺排风要求新风全部来自室外,然后100%排出室外,通风柜的排气不在室内循环。
从系统架构来看,研发实验室的通风空调系统应设有冷水、热水、加湿蒸汽电动调节阀,用于控制实验室的温度及湿度。风机、变频器是通风空调系统的重要设备,其运行状态直接影响实验室的负压值,因此应控制并监测其运行状态、故障信号等信息。
VAV变风量控制系统是研发实验室通风柜的核心技术方案。根据技术规程要求,每套通风柜自成一套独立的VAV控制系统,该系统至少包括变风量阀、位移传感器、通风柜操作显示器等完成变风量排风控制所需要的设备。在调节门开启高度发生变化时,排风量也相应发生变化,面风速应保持在设计值的±10%以内。排风柜的面风速应控制在0.4至0.5m/s范围内,且分布均匀。当通风柜柜门位置发生改变时,在柜门停止变化后的1秒内,系统能自动调节至相应需求的风量,维持通风柜排风面风速恒定。当通风柜柜门关闭至10cm后,排风变风量阀要维持通风柜的最小排风量,以满足安全的要求。从节能控制策略来看,通风柜采取变风量控制的节能管理方式,当通风柜前有人工作时,面风速保持为0.5m/s;无人工作时,可切换待机模式,通风柜面风速可降低为0.3m/s。
VAV通风柜控制系统与FMCS厂务系统的集成是实现实验室环境集中管控的关键。FMCS智慧厂务信息管理系统作为厂务层核心集成平台,汇聚洁净空调、排风事故风机、给排水、空压机、供配电、智能照明、环境监测、能耗设备的数据。向下对接DDC控制器及各类现场硬件,向上可对接能碳综合运维、智慧后勤、IBMS平台,实现厂务机电设备集中监控、联动控制、能耗统计、告警闭环、报表输出。在系统集成层面,FMCS系统可配置设备联锁策略,例如气体报警联动事故排风,压差异常联动空调风阀。实验室自动化控制系统应由计算机中央控制系统、通讯控制器和现场执行控制器等组成,具备自动控制和手动控制的功能,应急手动应有优先控制权,且应具备硬件联锁功能。通过FMCS平台将VAV通风柜控制系统、洁净空调系统、排风系统、环境监测系统进行统一接入和联动控制,正在成为实验室环境管控的主流技术路径。
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