开目软件打造“设计-工艺-制造”一体化管理与应用!

本文介绍了开目工艺制造一体化应用,通过整合工艺和车间管理数据,实现无缝衔接和实时更新,MES系统支持自动获取工艺信息、便捷处理工艺变更,并利用三维软件进行产品分析与仿真,同时借助知识库管理确保质量控制和持续改进。

开目工艺制造一体化应用,通过将工艺管理和车间制造管理的数据进行有机整合到同一个数据库中,有别于传统的系统间不同数据库通过数据接口实现系统之间数据集成的方式,用既保证了系统间数据的无缝衔接,也保证了数据的唯一性、准确性和实时性。

开目工艺制造一体化的应用中MES系统既能自动、实时、准确的获取工艺管理中定义的工艺路线、工序、加工中心、工装刀具、定额工时、工艺参数等信息为车间生产提供帮助,也能实现对图纸、工艺规程卡、各类指导书、三维机加或三维装配辅助动画等的在线浏览。

开目工艺制造一体化的应用中对于工艺变更的处理也格外便捷,由于不是采用集成的方式交互数据,使得工艺变更时的信息是实时反馈到MES系统中,同时MES系统也可以将变更后的执行情况实时反馈回工艺系统中。这样的处理方式使得整个工艺变更的流程更加顺畅和简洁。

开目工艺制造一体化的应用还可借助开目公司的三维工艺及工具软件,实现对产品的制造特征分析与识别、装配设计、加工仿真等,同时可利用制作的三维仿真动画指导现场生产。

开目工艺制造一体化的应用还可借助开目工艺系统的知识库管理,推导审核加工工艺过程参数,指导生产过程严格按照质量控制计划展开,收集加工过程数据与参数标准进行比对,对异常情况及时报警并给出行动建议;可形成工作流持续跟踪后续的缺陷反馈及纠正措施,并将过程记录及文档整理成企业最佳实践返回工艺知识库归档。

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