在制造业数字化转型中,ERP 与 MES 系统因定位模糊常导致企业陷入 “管理断层” 困境:ERP 制定的生产计划难落地,车间执行数据滞后引发进度失控。本文系统解析两者的功能边界、协同逻辑及选型策略,助力企业构建 “战略规划 — 生产执行” 一体化管理体系。
文章首先明确 ERP 与 MES 的核心差异:ERP 作为企业资源中枢,聚焦全局资源统筹(如采购计划、库存管理、财务闭环),通过整合销售、采购、财务数据提供决策支持,类似 “企业大管家”;MES 则是生产现场的 “指挥官”,专注车间执行管理(如工序调度、设备监控、质量追溯),实时抓取生产进度、良率等数据,确保计划精准落地。
这篇文章就来唠唠,ERP系统和MES系统到底是什么?有啥区别?公司应该怎么用?

一、系统概念
ERP系统是什么?它在企业中发挥什么样的作用?
形象点来说,ERP系统就是企业的大管家。
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ERP(Enterprise Resource Planning),也就是企业资源计划,就像一个店长,主要负责企业的“全盘运营”,管钱、管人、管库存、管采购、管订单……它的核心目标就是提高整个企业的管理效率,让各个部门的信息互通,减少资源浪费。

核心功能:
1. 信息整合
ERP系统就像一个超级大仓库,把企业各个部门的信息、资源和流程一股脑地整合在一起——
- 销售部门的订单信息
- 采购部门的进货情况
- 财务部门的资金流动……
所有企业运转中需要调取的信息,都能在这个“仓库”里找到。
这样一来,企业各个部门之间沟通起来就顺畅多了,工作效率也能蹭蹭往上涨。
2. 决策支持
ERP系统就像是企业的智囊团,为企业决策提供各种数据支持。
例如,企业领导在进行关键决策时,

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