PT100转RS485热电阻Modbus低成本数据采集模块

最新推荐文章于 2024-04-11 13:22:31 发布
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文章标签： 单片机 物联网 fpga开发
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本文链接：https://blog.youkuaiyun.com/BLiiot/article/details/123568920
本文介绍了DAM模块，该模块用于2/4路模拟量和PT100/PT1000热电阻温度信号的测量，采用RS-485通讯接口和MODBUS-RTU协议。模块具备高精度、稳定性强的特点，支持多种输入信号类型，具有宽电压输入和防反接保护，适合工业自动化系统。

摘要生成于 C知道 ，由 DeepSeek-R1 满血版支持， 前往体验 >

DAM 模块可实现 2/4 路模拟量和 2/4 路热电阻 PT100/PT1000 温度信号测量。

模块通讯接口为 RS-485 口，MODBUS-RTU 通讯协议。DC9～36V 电源供电。

DAM 模块可应用于各种工业自动化测量与控制系统中。可测量压力、温度、电量等变送器

输出的 4～20mA、0-20mA、0-10V 或 0～5V 信号，及 PT100 等各型号的热电阻温度；

本系列产品采用 32 位高精度 AD 采集和数据处理技术、专业 MCU 控制器、非线性处理算法，

具有高精度、性能稳定、抗干扰能力强等特点，是一款高性价比的产品。

功能特点

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Pt100或Pt1000转rs485/232温度隔离采集转换模块/远程io/Modbus RTU 通讯协议
weixin_42180448的博客
07-15 1672
5路热电阻温度信号转RS-485/232，温度采集转换模块 IBF25 产品特点： ● 5路温度信号采集，隔离转换 RS-485/232输出 ● 采用24位AD转换器，测量精度优于0.05% ● 四线制测量，长线补偿，测量精度高 ● 支持热电阻断线检测功能 ● 可编程设定Pt100或Pt1000信号输入 ● 通过RS-485/232接口可以程控校准模块精度 ● 信号输入 / 输出之间隔离耐压3000VDC ● 宽电源供电范围：8 ~ 32VDC ● 标准DIN35导轨安装，方便集中.
8通道Pt100/Pt1000转RS-485/232，热电阻温度Modbus数据采集模块
BEIFUKEJI的博客
10-18 1137
每个串口最多可接255只IBF225系列模块，通讯方式采用ASCII码通讯协议或MODBUS RTU通讯协议，地址和波特率可由代码设置，能与其他厂家的控制模块挂在同一RS-485总线上，便于计算机编程。选型举例2： 型号：IBF225- Z5- 485 表示输入：Pt1000，温度范围：-200~600℃，输出为RS-485接口。在使用时，用户也可以很方便的自行编程校准。选型举例1： 型号：IBF225- Z1- 485 表示输入：Pt100，温度范围：-200~600℃，输出为RS-485接口。
多路PT100转RS485模块
BLiiot的博客
03-09 4543
工业现场经常有许多传感器，检测到的数据最终汇入PLC，从而实现逻辑控制和编程功能。那么传感器是如何接入PLC呢？里面通常有一个IO扩展模块，IO接入传感器的同时，通过串口或网口接入PLC。那么IO分布式模块区分IO和独立式IO等等。 钡铼技术多路PT100转RS485多路模块PT100热电阻传感器直接收集后转换成Modbus RTU协议485串口输出。 32 高精度 AD 采集和数据处理技术MCU 控制器，非线性处理算法， 精度高，性能稳定，抗干扰能力强。 典型PT100热电阻接线图 ...
PT100温度采集
weixin_42550185的博客
05-20 8694
1、信号采集的基本原理 2、运放采用MCP604 3、电路图 4、软件校准 5、计算温度
基于8086八路PT100热敏电阻温度采集
QQ2193276455的博客
04-11 1049
*单片机设计介绍，基于8086八路PT100热敏电阻温度采集。
Pt100温度信号测量转RS-485/232
wayjun0903的博客
12-01 756
WJ225产品实现传感器和主机之间的多路信号采集，用来检测温度信号。WJ225系列产品可应用在 RS-485总线工业自动化控制系统，温度信号测量、监测和控制等等
热电偶采集模块K/T/J型PT100热电阻转RS485/232温度测量转换器
wayjun0903的博客
12-12 1211
WJ27系列产品是基于单片机的智能监测和控制系统，所有的用户设定的校准值，地址，波特率，数据格式，校验和状态等配置信息都储存在非易失性存储器EEPROM里。
DO输出采集模块支持Modbus TCP远程输出采集
yang53559409的博客
02-24 8009
MxxxT 广泛应用于物联网产业链中的 M2M 行业以及自动化控制场合，如智能电网、 智能交通、智能 家居、金融、移动 POS 终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、 数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。
基于CAN总线的分布式热电阻智能节点的设计.pdf
08-11
设计的分布式热电阻智能节点基于CAN总线，具备4路RTD（Resistance Temperature Detector）热电阻输入通道，支持3线制连接，并能够处理Cu50、Cu100和Pt100这三种类型的热电阻。节点的核心控制器采用Freescale MC9S12D...
以太网io模块4-20mA转网口转TCP/IP台达PLC扩展modbus模块
yang53559409的博客
12-11 5236
模拟量量是指变量在一定范围连续变化的量;也就是在一定范围(定义域)内可以取任意值(在值域内)。数字量是分立量，而不是连续变化量，只能取几个分立值，如二进制数字变量只能取两个值。
PT100热电阻0-10v信号进入西门子plc采集过程
06-08
Pt100热电阻经变送器转为0-10v信号进入西门子plc （s7-200），热电阻测温范围为0-400度，以下是具体操作过程，因为电压表测得的电压与plc采集到的一致（0.117v*10=1.17v），所以采集到的温度为46.8375
pt100信号采集放大电路
05-20
采用三级运放，完美比例系数，输出范围在0-4v之间，适合AD转换
16路PT100输入转RS485隔离器使用书.pdf
09-21
16路PT100输入转RS485隔离器使用书pdf,16路PT100输入转RS485隔离器使用书
PTA9B01说明书.rar
06-02
MODBUS通讯读取温度使用方法
Pt100/Pt1000转RS-485/热电阻温度Modbus数据采集模块
wayjun0903的博客
12-19 1159
WJ125产品实现传感器和主机之间的多路信号采集，用来检测温度信号。WJ125系列产品可应用在 RS-485 总线工业自动化控制系统，温度信号测量、监测和控制等等。
雅达通讯协议智能采集模块测试软件,基于ModbusRTU协议的数字智能模块的设计.pdf...
weixin_39649490的博客
07-22 488
工业控制 机机电电工工程程技技术术 年年第第 卷卷第第 期期!""# $% "&2007 36 05基于ModbusRTU协议的数字智能模块的设计黄育和,程韬波(广东省科学院自动化工程研制中心, 广东广州 )510070摘要:首先简要介绍了Modbus协议,并阐述了基于高性能单片机P89V51RD2的...
模拟量开关量4-20mA转RS485/232远程采集IO模块IBF30
zhou13865139710的博客
07-14 1341
产品特点：● 八路4-20mA输入Modbus RTU通讯协议● 四路开关量输入，四路开关量输出● 通过RS-485/232接口可以程控校准模块精度● 信号输入 / 输出之间隔离耐压3000VDC● 宽电源供电范围：8 ~ 32VDC● 可靠性高，编程方便，易于应用● 标准DIN35导轨安装，方便集中布线● 用户可编程设置模块地址、波特率等● 支持Modbus RTU 通讯协议，自动识别协议● 低成本、小体积模块化设计典型应用：● 信号测量、监测和控制● RS-485远程I/O，数据采集
Modbus 简介
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程序员「阿基米东」的编程之旅
07-12 1万+
什么是 Modbus Modbus 是工业界常用的一种通讯协议，可以理解为是一种通讯的约定。 Modbus 协议包括 RTU、ASCII、TCP，其中 Modbus-RTU 最常用，比较简单，在单片机上很容易实现。Modbus RTU 协议定义了一个与下层通信层无关的简单协议数据单元（PDU），串行链路上的 Modbus RTU 帧格式如下图所示。 其中，地址字段只含有从机地址；功能码指示指令要执行何种操作；功能码的后续数据是请求或响应数据字段；差错检验字段是“报文内容”数据进行“循环冗余校验”计算所得.
Pt100/pt1000转rs485/rs232热电阻温度数据采集器
wayjun0903的博客
12-13 1097
WJ25系列产品是基于单片机的智能监测和控制系统，所有的用户设定的校准值，地址，波特率，输入类型， 数据格式，校验和状态，转换速率等配置信息都储存在非易失性存储器EEPROM里。 WJ25系列产品按工业标准设计、制造，信号输入 / 输出之间隔离，可承受3000VDC隔离电压，抗干扰能力 强，可靠性高。工作温度范围- 45℃～+85℃。
我主要用于于PLC设计的智能鱼缸，最推荐哪一些类型的温度传感器
最新发布
07-03
<think>我们正在为PLC设计的智能鱼缸选择温度传感器，要求与DS18B20类似（数字输出、防水、易于集成）。PLC系统通常使用工业级传感器，需考虑以下工业特性：- **电气兼容性**：24V DC供电（PLC常用电压） -**输出信号**：数字通信（RS485/Modbus）或模拟量（4-20mA/0-10V）- **防护等级**：IP68（长期水下工作） -**安装方式**：螺纹或法兰固定###一、数字输出型（直接替代DS18B20）####1.**Modbus RTU温度变送器（集成探头）** -**核心特性**：-直接输出**ModbusRTU协议**（RS485接口），兼容所有主流PLC-精度：$\pm0.2^\circ \text{C}$（优于DS18B20）-供电：$12\text{V}-36\text{V}$DC（覆盖PLC24V系统） -**防水方案**：不锈钢探头+IP68防护（无需额外处理） -**型号示例**：-上海自动化仪表厂**SBWZ-2480**（PT100+变送模块）[^2]-德国JUMO**dTRANS T100**（支持Modbus）####2.**CAN总线温度传感器**- **适用场景**：-大型鱼缸系统（需多传感器组网）-抗电磁干扰要求高（如靠近水泵）- **优势**：-通信距离$\geq1\text{km}$（RS485仅$\leq1200\text{m}$）-优先级仲裁机制（避免总线冲突）- **推荐型号**：TexasInstruments **TMP117**（CAN接口版本）+ **防水探头套件**###二、模拟量输出型（需PLC模拟量模块） ####1. **4-20mA温度变送器**- **工业标准方案**：-抗干扰能力强（工业环境首选）-二线制接线（电源与信号共用） -**计算公式**（PLC程序）：$$\text{温度值} =\frac{(I_{\text{meas}}-4)}{16} \times (\text{量程上限}- \text{量程下限})+ \text{量程下限}$$-其中$I_{\text{meas}}$为PLC读取的电流值（单位：mA） -**防水型号**：OmegaEngineering**TX92A-IP68** ####2. **PT100三线制RTD**- **高可靠性方案**：-利用**铂电阻线性特性**（优于NTC热敏电阻）-三线制消除导线电阻误差- **PLC配置要求**：-需RTD输入模块（如西门子SM331）-接线图：```mermaidgraphLRPT100 -->|红线+|PLC_RTD+PT100 -->|白线|PLC_RTD-PT100 -->|白线|PLC_RTD_ref``` ###三、选型对比表|传感器类型|输出信号|精度| PLC兼容性|成本| |--------------------|-------------|---------------|-----------------|---------| |DS18B20+转换模块|RS232/RS485| $\pm0.5^\circ \text{C}$ |需额外协议转换 |低|| Modbus RTU变送器|ModbusRTU|$\pm0.2^\circ\text{C}$|直接接入|中高||4-20mA变送器|模拟电流|$\pm0.3^\circ \text{C}$ |需模拟量模块|中|| PT100 RTD|电阻| $\pm0.1^\circ \text{C}$ |需RTD模块|高| >**设计建议**：> -中小型鱼缸：优先选择**ModbusRTU变送器**，省去模拟量模块成本；>-强电磁环境：选用**4-20mA变送器**，抗干扰性能最优；> -科研级鱼缸：**PT100三线制**方案，长期稳定性最佳[^3]。---### PLC接线示例（ModbusRTU传感器）以西门子S7-1200为例： ```mermaidgraphTBsubgraph PLCCPU[CPU1214C]--> CM1241[CM1241 RS485模块]endsubgraph传感器CM1241-->|RS485 A|SensorA(SBWZ-2480Modbus探头)CM1241 -->|RS485 B| SensorASensorA--> SensorB(下一个传感器)end```> **注意**：终端电阻需根据总线长度配置---###相关问题1.PLC如何解析ModbusRTU温度数据？2.4-20mA传感器在长距离传输时的压降补偿方法？3.鱼缸温度控制系统的PID参数整定技巧？4.如何为PLC系统设计传感器故障诊断功能？</think>以下是针对PLC智能鱼缸设计的温度传感器选型推荐，重点考虑工业级兼容性、信号传输可靠性和防水性能，并与DS18B20特性对标： ### 一、工业级数字温度传感器（PLC兼容方案） #### 1. **PT100/PT1000 RTD传感器** - **工业级优势**： - 精度：$\pm 0.1^\circ \text{C}$（优于DS18B20） - 输出：标准三线制电阻信号（直接接入PLC RTD模块） - 防水等级：IP68不锈钢封装（可直接浸入水体） - **PLC接口方案**： ```mermaid graph LR PT100探头 --> PLC_RTD模块 --> PID控制程序 --> 执行器(加热棒/制冷机) ``` - **型号示例**：Omega Engineering **PT100-IP68**（带3米防水电缆）[^3] #### 2. **4-20mA温度变送器** - **信号特性**： - 抗干扰性强（工业环境首选） - 传输距离$\geq 500\text{m}$（远超DS18B20的$\leq 50\text{m}$） - 线性输出：$4\text{mA}=0^\circ \text{C}$, $20\text{mA}=50^\circ \text{C}$ - **PLC配置公式**： $$ \text{温度值} = \frac{(I_{\text{meas}} - 4)}{16} \times 50 $$ （$I_{\text{meas}}$为PLC读取的电流值，单位mA） - **推荐型号**：WIKA **T32.20**（不锈钢一体式封装） ### 二、数字总线型传感器（替代单总线） #### 1. **Modbus RTU温度传感器** - **协议优势**： - 工业标准Modbus协议（PLC原生支持） - 支持多点组网（单总线可挂载32个设备） - **技术参数**： | 特性 | DS18B20 | Modbus RTU传感器 | |--------------|---------------|------------------| | 通信速率 | 15kbps | 115kbps | | 抗干扰能力 | 弱 | RS485差分信号 | | PLC编程复杂度| 需自定义驱动 | 标准功能块 | - **型号推荐**：Siemens **7NG3214**（带IP68探头） #### 2. **Profinet IO温度模块** - **高端方案特性**： - 实时温度数据直传PLC（响应时间$<10\text{ms}$） - 支持热插拔和在线诊断 - 集成温度报警阈值设定 - **系统架构**： ```mermaid graph TB Profinet传感器 -->|工业以太网| PLC_CPU PLC_CPU -->|控制指令| 执行设备 PLC_CPU -->|数据存储| HMI[触摸屏] ``` ### 三、选型对比表（PLC场景优化） | 传感器类型 | 接口方式 | 精度 | 防水等级 | PLC兼容性 | 成本指数 | |------------------|-------------|---------------|----------|-----------------|----------| | DS18B20 | 单总线 | $\pm 0.5^\circ \text{C}$ | 需封装 | 需转换模块 | ★☆☆ | | PT100 RTD | 三线制电阻 | $\pm 0.1^\circ \text{C}$ | IP68 | 直接接入RTD模块 | ★★★ | | 4-20mA变送器 | 模拟电流 | $\pm 0.2^\circ \text{C}$ | IP68 | 需AI模块 | ★★☆ | | Modbus RTU传感器 | RS485 | $\pm 0.3^\circ \text{C}$ | IP68 | 原生支持 | ★★☆ | > **设计建议**： > - 中小型鱼缸：选用**4-20mA变送器**，性价比高且抗干扰强； > - 大型养殖系统：推荐**Profinet IO模块**，实现多参数集中监控； > - 替换DS18B20升级方案：**Modbus RTU传感器**，保留数字特性同时提升工业可靠性[^2][^3]。 --- ### PLC接线示例（4-20mA传感器） 以西门子S7-1200为例： ```mermaid graph LR 传感器正极 --> PLC_AI+[AI模块+端子] 传感器负极 --> PLC_AI-[AI模块-端子] PLC_AI模块 -->|过程映像| OB1[主程序] OB1 --> PID[FB41 PID功能块] PID --> AQ[输出模块控制执行器] ``` > **注意**：需在PLC硬件配置中设置量程（0-50℃对应4-20mA） --- ### 相关问题 1. 如何为PLC温度控制系统设计PID参数？ 2. RS485总线在鱼缸环境中如何避免信号干扰？ 3. 工业级温度传感器的定期校准方法？ 4. PLC如何实现温度异常的多级报警策略？
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