PLC通过HTTP协议JSON文件格式对接MES等系统平台

最新推荐文章于 2025-06-16 14:45:50 发布
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文章标签： http json MES PLC通讯 数据采集
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本文链接：https://blog.youkuaiyun.com/AutoCtrl666/article/details/132845903
本文介绍了IGT-DSER智能网关如何通过集成多种PLC的原厂协议，实现无需编程的PLC与HTTP服务端双向通讯，支持周期和触发模式，以及其兼容的广泛PLC型号列表。

摘要生成于 C知道 ，由 DeepSeek-R1 满血版支持， 前往体验 >

        智能网关IGT-DSER集成了多种PLC、智能仪表的原厂协议，方便实现各种PLC与MES等系统平台之间的HTTP协议通讯，通过网关的参数配置软件绑定JSON文件的字段与PLC寄存器地址，配置URL，即可通过POST/GET命令，将JSON文件提交给HTTP的服务端； 如果服务端有返回的JSON，网关进行解析后将数据写入到PLC，实现PLC与HTTP服务端双向通讯。

        智能网关IGT-DSER可以周期模式，即按设置的周期时间提交POST请求和解析返回的文件；也支持触发模式，可根据实际的业务时序需要，配置多组JSON和多个触发条件，网关根据触发条件的数据变化进行JSON文件提交。不用编程，简单配置(参数配置软件下载)即可支持以下JSON格式：

        如果是上面这样的格式，埃和智能的IGT-DSER直接配置即可实现；更复杂的格式可以使用边缘计算的脚本程序打包JSON，具体可查看相关的案例和手册。

        智能网关常用的PLC型号系列：
        ◆三菱FX系列PLC    ◆三菱Q/L/R系列PLC   
        ◆欧姆龙全系列PLC
        ◆西门子S7-200/Smart系列    ◆西门子S7-300/400系列    ◆西门子S7-1200/1500系列
        ◆施耐德等Modbus兼容PLC
        ◆台达、信捷PLC
        ◆松下全系列PLC
        ◆基恩士全系列PLC
        ◆永宏全系列PLC
        ◆AB MicroLogix系列PLC    ◆AB Compact/Control系列PLC
        ◆汇川全系列PLC
        ◆GE PAC/PLC系统

埃和智能
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智能制造时代必备：PLC与MES系统集成的OPCUA通讯配置详解
zzjlhlcd的博客
03-13 585
作为在工厂调试现场摸爬滚打多年的工程师，今天带大家攻克这个智能制造的关键环节。咱们直接上干货，手把手教你用打通设备层与管理层的数据通道。
Ajax json 对接api接口
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我们在对接接口的时候不仅可以在后端处理 ， 同时也能在js的ajax上来请求获取api接口数据。代码如下： function ClickTel() { var url = "http://flume.ttt.jjw.com/api/Shunt/Index"; var data = { Data: '{"AgentID":' + agentID + ',"AgentMobile":"' + agentPhone
PLC通过智能网关实现HTTP协议通讯，先取得token后再提交获取JSON格式的数据文件
最新发布
PLC通讯智能网关
06-16 831
摘要：智能网关IGT-DSER实现PLC与MES系统HTTP协议通讯，无需PLC编程，通过配置JSON文件即可完成对接。网关支持POST/GET/PUT等多种HTTP方法，可同时作为客户端和服务端，提供触发、周期、混合三种工作模式。案例展示了西门子S7-1200/1500 PLC通过网关获取token并提交数据的完整配置流程，包括JSON文件生成与解析。网关支持字符串处理、数据运算、状态转换等11项高级数据处理功能，适用于罗克韦尔、欧姆龙、三菱等主流PLC品牌。（150字）
多台欧姆龙PLC通过智能网关实现HTTP协议多个URL对接MES系统
PLC通讯智能网关
07-30 5170
IGT-DSER智能网关模块，支持各种PLC、智能仪表、远程IO与数据库之间双向通讯，既可以读取设备的数据上报到SQL数据库，也可以从数据库查询数据后写入到设备；数据库软件支持MySQL、SQLSwever、PostgreSQL。 网关安装在设备侧，随设备启动、停止，不会错过任何数据，已批量用于多种行业的智能工厂，大大提高MES等工业互联网项目的实施效率。IGT-DSER带有两种数据缓存功能： 1. 高频次采集数据缓存，打包后写入数据库，比如1秒采集一次数据...
还不知道MES和PLC咋通信？5分钟看懂
u010123476的专栏
09-10 1662
L2和PLC的通信各家做法也不一样，有的直接使用PLC的通信协议读写数据，比如S7和Modbus TCP这样的协议。目前也有一些行业对L2功能进行了弱化，一方面自动化系统的功能越来越强，以前一些必须要L2系统来实现的功能现在自动化系统也可以实现。另一方面L2系统中的引以为傲的模型系统在实际使用中的效果并没有想象中的那么好，慢慢的一些行业的L2只剩下数据采集的功能了。有的行业要复杂一些，它会接收MES下方的作业计划并调取生产配方，按照MES的要求进行生产，并把生产实绩返回给MES系统。
与第三方对接，以加密json传送
zouyang920的博客
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PLC通过HTTP协议JSON方式对接MES系统
10-13
标题中的“PLC通过HTTP协议JSON方式对接MES系统”指的是使用智能网关IGT-DSER，通过HTTP协议，利用JSON格式的数据交换，实现可编程逻辑控制器（PLC）与制造执行系统（MES）之间的通信。这个过程允许PLC与MES进行双向...
PLC设备跟HTTP协议系统平台对接的JSON格式配置举例
02-25
智能网关IGT-DSER集成了多种PLC的原厂协议，方便实现各种PLC、智能仪表通过HTTP协议与MES等各种系统平台通讯对接。PLC内不用编写程序，设备不用停机，通过网关的参数配置软件配置JSON文件的字段与PLC寄存器地址等...
PLC设备对接MES的案例
11-08
例如，"PLC通过HTTP协议JSON方式对接MES系统-POST.pdf"这份文档可能详细介绍了如何使用POST请求将PLC的数据以JSON格式发送到MES系统的HTTP接口。 数据库对接也是PLC与MES集成的另一种方式，尤其是对于需要大量存储...
c#跟mes对接传输数据
04-02
此外，根据MES系统的数据格式要求，可能需要对采集到的原始设备数据进行转换和格式化，例如JSON或XML序列化。 在实际应用中，还需要考虑系统的稳定性和性能。使用异步编程模型（如async/await关键字）可以提高程序...
PLC通过智能网关实现HTTP-Server接口(带Postman测试截图)
AutoCtrl的博客
11-06 1692
智能网关IGT-DSER集成了多种PLC的原厂协议，方便实现各种PLC的原厂协议转换为HTTP协议的服务端，通过网关的参数配置软件绑定JSON文件的字段与PLC寄存器地址，即可接收来自客户端的GET、PUT和POST命令，解析和打包JSON文件。
多台PLC连接MES系统解决方案
钡铼技术工业物联网
11-11 4827
多台PLC连接MES系统解决方案 在智能工厂数字化转型中，经常出现一条生产线使用了不同品牌不同型号的PLC的状况，要把这些PLC连接到MES系统，需要系统工程师花费大量的时间与精力。 通过钡铼技术的PLC连接MES系统数据采集网关BL102，则可以通过一台数据采集网关，同时采集100台PLC的数据到MES系统中，为系统集成商大幅度的减低了成本。如下图所示： PLC连接MES系统网关BL102支持串口通信与以太网通信，可以采集串口的PLC与网口的PLC，共可以采集100台PLC数据的4000个数据.
PLC设备通过智能网关采用HTTP协议JSON文件对接MES等系统平台
PLC通讯智能网关
05-09 1783
智能网关IGT-DSER支持POST/GET/PUT等多种方法，可同时作为HTTP协议的客户端和服务端。作为客户端通讯时将JSON文件提交给HTTP的服务端， 如果服务端有返回的JSON，网关进行解析后将数据写入到PLC，实现PLC与HTTP服务端双向通讯；作为服务端时根据客户端URL中的路径查找所配置的数据，打包成JSON文件后返回给客户端。
PLC通过智能网关，实现HTTP协议的POST/GET请求，与服务端JSON格式双向通讯
AutoCtrl的博客
05-07 9567
智能网关IGT-DSER集成了多种PLC的原厂协议，方便实现各种PLC与服务端之间的HTTP协议通讯，通过网关的参数配置软件绑定JSON文件的字段与PLC寄存器地址，配置URL，即可通过POST/GET命令，将JSON文件提交给HTTP的服务端； 如果服务端有返回的JSON，网关进行解析后将数据写入到PLC，实现PLC与HTTP服务端双向通讯。 网关模块详细资料 网关支持多种工作模式：周期模式是按设置的周期时间提交POST请求和解析返回的文件；触发模式可配置一个或多个触发条...
PLC通过智能网关，实现HTTP协议的POST请求，与服务端JSON格式双向通讯
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PLC上传电机参数到http服务器
MOS_JBET的博客
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此项目中利用了Modbus-RTU协议，WIFI模块开启Modbus轮询模式并作为主机，不断向PLC发送数据，获取PLC寄存器中的电机参数值，然后通过WIFI模块的GE上位机，自带的Modbus数据转自定义json格式数据，进行转换后，上传到http服务器。②选择串口2，因为PLC的AB引脚连接的就是串口2；然后再D1000~到D1011寄存器中分别填入以下的数据，48，1，218，0，1057，1，3210，0，3，0，47，1。交流电220V接口，插上电后，试电笔测试线路，亮灯的线为火线，反之为零线。
采集西门子PLC数据发布成HTTP接口
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数采网关负责主动采集西门子PLC的数据，然后缓存起来，并对外发布HTTP接口，供上位服务器查询或设置PLC的数据，实现了将S7协议转换HTTP协议的功能。
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我们在开发上位机软件的过程中，经常需要和Mes系统进行数据交互，并且最常用的数据格式是Json，以及我们在与mes系统进行交互时如何组织Json数据
PLC+智能网关，实现HTTP+JSON/XML+POST/GET请求与解析
PLC通讯智能网关
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作为客户端通讯时将JSON文件提交给HTTP的服务端， 如果服务端有返回的JSON，网关进行解析后将数据写入到PLC，实现PLC与HTTP服务端双向通讯；本案例的PLC的型号是三菱的Q06HCPU，IGT-SER智能网关通过PLC的编程口(6针圆口)读取数据后，HTTP协议JSON格式提交POST请求，同时解析返回结果到PLC。◆ FX: 三菱FX/A系列系列PLC ◆ ABM: 罗克韦尔/AB Micro系列PLC。
设备pc端mes对接通信协议
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<think>嗯，用户想了解设备PC端MES对接通信协议。首先，我需要确认MES是什么，MES是制造执行系统，用于车间生产管理和监控。接下来，设备PC端与MES对接的通信协议，可能有多种类型，比如OPC、HTTP API、TCP/IP等。 用户可能是在工厂自动化或制造业工作，需要将设备连接到MES系统，实现数据采集或指令下发。需要详细说明不同的协议，它们的优缺点，适用场景。可能还要考虑实时性、安全性、兼容性等因素。 需要分步骤介绍常见的通信协议，比如OPC DA/UA，Modbus，HTTP RESTful API，MQTT，数据库直连等。每种协议的特点、使用场景，以及实施时的注意事项，比如协议配置、数据格式、网络要求等。 另外，用户可能想知道如何选择合适的协议，可能需要考虑设备支持情况、网络环境、数据量大小、实时性要求。例如，老旧设备可能支持Modbus，而现代系统可能用OPC UA或MQTT。 还要注意数据格式标准化，比如XML、JSON，或者自定义格式。安全性方面，比如使用SSL/TLS加密，身份验证机制。可能还需要提到接口文档的重要性，以及测试和调试的步骤。 最后，总结一下关键点，帮助用户根据实际情况选择合适的通信协议，并确保对接过程的顺利。</think>设备PC端与MES（制造执行系统）对接的通信协议是实现工业自动化数据交互的核心技术。以下是关键知识点分步说明： --- ### 一、常见通信协议类型 1. **OPC协议**（工业标准） - **OPC DA**：基于Windows COM技术，实时传输设备状态、工艺参数 - **OPC UA**：跨平台、支持加密，适用于现代工业物联网场景 - *示例数据流*：$$ \text{PLC} \xrightarrow{\text{OPC UA}} \text{MES Server} $$ 2. **Modbus协议** - 支持RTU/TCP变种，常见于PLC、传感器等老旧设备 - 典型应用：读取寄存器数据（如温度值$T=25.6^{\circ}C$） 3. **HTTP/HTTPS API** - RESTful接口实现工单下发、质量数据上传 - 数据格式：JSON示例 ```json {"equipmentID":"EQ-2024", "status":"RUNNING", "output": 1500} ``` 4. **MQTT协议** - 轻量级发布/订阅模式，适合高频小数据（如振动传感器数据） --- ### 二、协议选择决策树 $$ \begin{cases} \text{实时性要求高} \rightarrow \text{OPC UA} \\ \text{设备老旧} \rightarrow \text{Modbus TCP} \\ \text{云平台集成} \rightarrow \text{HTTPs+JSON} \\ \text{海量设备接入} \rightarrow \text{MQTT集群} \end{cases} $$ --- ### 三、对接实施步骤 1. **协议协商** - 确认设备支持协议清单（如某CNC设备支持OPC UA和MTConnect） 2. **网络配置** - 开通指定端口（如OPC UA默认4840端口） - 设置防火墙白名单：$ \text{IP}_{设备} \in \text{允许列表} $ 3. **数据映射** - 建立设备地址与MES字段对应表 | 设备寄存器地址 | MES字段名 | 数据类型 | |----------------|-------------|----------| | 40001 | 生产计数 | uint32 | 4. **安全措施** - 实施TLS1.3加密（满足$$ P(\text{数据泄露}) < 10^{-6} $$） - 双向证书认证 --- ### 四、典型问题解决方案 - **时延超标**：采用边缘计算预处理数据，降低$ \frac{\text{传输数据量}}{\text{带宽}} $比值 - **协议不兼容**：部署协议转换网关（如Modbus转OPC UA） - **数据丢包**：实施重传机制，满足$$ \sum_{n=1}^{\infty} (1-p)^n \cdot p = 1 $$（p为单次传输成功率） --- ### 五、验证方法 1. 使用Wireshark抓包验证协议合规性 2. 压力测试：模拟$ N \geq 3\times\text{设计容量} $的并发请求 3. 数据完整性校验：$$ \text{CRC32}(payload) == \text{接收端计算结果} $$ 选择协议时需综合考虑设备能力（如某型号贴片机仅支持SECS/GEM协议）、网络拓扑（车间级LAN或跨厂区WAN）及MES系统接口规范，建议先用OPC UA进行原型验证再扩展其他协议。
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