IGT-DSER智能网关支持西门子、倍福(BECKHOFF)、罗克韦尔AB,以及三菱、欧姆龙等各种品牌的PLC之间通讯,支持Ethernet/IP(CIP)、Profinet(S7),以及FINS、MC等工业自动化常用协议,也支持PLC与Modbus协议的工业机器人、智能仪表、变频器等设备通讯。网关有多个网口、串口,还可选择WIFI无线通讯。无需PLC内编程,在IGT-DSER智能网关配置数据的起始地址和数量即可。毫秒级通讯速度快,支持热插拔,断电断网后能自动恢复运行。不同品牌的PLC通讯案例
本案例现场已经有触摸屏、电脑等主站设备在通过ModbusRTU 协议485网络通讯,接入IGT-DSER系列智能网关,跟现有的主站同步解析下位设备返回的数据,智能网关不主动请求发送数据,所以不影响现有设备的数据读写。
智能网关跟PLC之间是网络通讯,采用PLC厂家的专用协议,无需PLC编程配合,智能网关读取到下位设备数据后,主动写入到上位PLC指定的寄存器地址。系统结构如下图:

根据以上结构图 ,通过网关参数配置软件(下载地址),配置相关PLC的寄存器 地址与Modbus寄存器的地址对应,分配PLC的IP地址 端口号码,以及IO模块,变频器的站号等。配置完成后下载到网关模块(参数->参数写入到网关),然后重启(工具->重启网关)即可。关于MODBUS地址对应关系可看这篇文章。
案例是采用的三菱Q系列系列的PLC,下位设备分别是远程模块、仪表和变频器,完整的数据配置表如下图:

上图中有01~06共6个通讯任务,具体如下:
01:读取变频器的参数HR10~HR14(400011~400015),写入D800~D804,共10字节;
02:读取模拟量输入IR0~IR7(300001~300008),写入D200~D207,共16字节;
03:读取数字输出DO模块的DO6(000007),写入M32,共1个BOOL位;
04:读取数字输入DI模块的DI0~DI15(100001~100016),写入M160~M191,共16个BOOL位;
05:读取仪表的显示值IR2~IR5(300003~300006),写入W100~W103,共4个字;
06:读取仪表的参数HR1000~HR1005(401001~401006),写入W104~W109,共6个字;
完成上述配置后将参数下载到网关后重启,即进入正常工作状态,可通过‘工具’->‘网关数据监控’查看网关读取到的数据源的数据,也可以打开PLC软件监控对应的数据寄存器的数值。
对于已有主站在通讯的RS232设备,也有相关对应的方案:
1. 数据发送到主站PLC;
2. 数据对接到MES/数据库;
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