随着骑行爱好者对装备性能要求的不断提高，如何在保证功能性的同时实现轻量化，已成为制造领域一个值得关注的问题。金属3D打印技术可以使产品兼顾高精度与结构强度，同时优化研制、生产效率，使复杂镂空设计快速落地，与萨玛仕在自行车领域的用户需求洞察形成协同，双方以“1+1＞2”的创新能力，最终打造出这款兼具市场竞争力和用户体验的码表架，满足专业骑行装备对重量、强度和耐久性的严苛要求，实现了技术与场景的深度结合。
航天级钛合金+3D打印
轻量化与强度的平衡优化
作为自行车车把的关键配件，多功能码表架承担着集成骑行电子设备的核心功能。传统码表架普遍存在笨重、功能单一和安装繁琐的问题，而萨玛仕依托铂力特的金属增材制造技术，采用航天级钛合金材料，成功实现轻量化设计。单个码表架的重量仅约12克，相当于两枚一元硬币的重量总和，将整体质量严格控制在20克以下，大幅领先传统铝合金或钢制支架。
(萨玛仕3D打印钛合金多功能码表架)
强度校核+压力测试
为码表架可靠性验证护航
萨玛仕3D打印钛合金多功能码表架是使用BLT-Ti64材料打印。钛合金在保证结构强度的同时显著降低装备重量，确保轻量化设计下的安全性，优异的抗腐蚀性使其可以抵御雨水、汗液等日常侵蚀，产品寿命远超普通金属材料制造的产品。在生产验证过程中，每批成品均经过了严格的测试流程，包括100N的垂直压力测试和10万次高频振动试验。这些测试模拟了骑行过程中可能遇到的常规冲击和复杂路况，确保产品在实际使用中的稳定性和可靠性。在实际测验中，码表架还表现出高于产品设计规划的强度，能够承受最高达500N的向下压力而不产生明显塑性变形。
(萨玛仕3D打印钛合金多功能码表架)
多设备支持+空间布局优化
助力兼容整合新突破
萨玛仕3D打印钛合金多功能码表架是使用铂力特BLT-A320、BLT-A160设备打印。基于金属增材制造技术研发的码表架，其结构经过拓扑优化，可以有效提高车把区域设备安装空间的利用率。借助铂力特的一体化成形工艺，产品实现了码表、照明设备及影像采集装置的多功能集成，可适配Garmin、Wahoo 、Magene等市场主流码表产品，兼容性达到90%以上，为骑行者提供高度灵活的扩展能力。
在本次与萨玛仕的深度合作中，铂力特始终致力于推动增材制造在工业领域的应用，再次印证了3D打印技术在定制化、高性能运动装备领域的巨大潜力。未来，铂力特将与更多自行车行业伙伴协同创新，为运动装备的升级迭代提供可靠的技术支持，为骑行及其他运动领域注入更多科技活力，助力用户追求更高性能的体验。
欢迎转发
千人行业专家交流Q群：248112776
延伸阅读：
1.中国航发：3D打印极简轻质微型涡喷发动机成功首飞，填补国内相关应用空白
2.中航迈特深化金属3D打印全产业链布局，北京总部乔迁新址，新基地建成投产
3.3D Systems：3D打印技术在先进算力行业存在巨大商机
4.复杂散热，轻松实现：希禾绿激光3D打印纯铜散热器，攻克传统制造瓶颈
扫一扫
被折叠的 条评论
为什么被折叠?
到【灌水乐园】发言
