新方案解决3D打印过程中数据量过大的问题

在此前的文章中，3D打印技术参考已经介绍过当前金属3D打印遇到的一个关键问题是，零件的数据量非常大。在鞋模制造领域，近年来，鞋类生产商已经逐渐采用金属3D打印设备制造生产鞋具。与此同时，产生的大量数据就需要一款强大的3D制造软件来进行管理，从而加快制造准备过程，节约人力成本，简化繁琐的后处理工序。

汉邦科技公司是 LPBF 技术的前沿开发商和增材制造设备制造商。随着全球制鞋业的转型升级，汉邦致力于为鞋类生产商提供更好增材制造解决方案。汉邦科技的工程师将漫格科技的VDA软件运用到了鞋模制造中，优化和改善工作流程。VDA软件的优势是其先进的工艺控制，以及能够自动处理重复任务，帮助汉邦提高了打印成功率。

挑战和困难

1. 庞大的数据量经常会导致软件崩溃

准备鞋模打印任务是一个艰巨的过程。往往模具的数据量庞大，以及复杂的内部通道和纹理，会导致海量数据的累积。

2.数据导入后出现网格故障和错误

网格划分失败的原因可能是组件内的表面或主体重叠。在CAD转换为STL格式的3D文件中，这些错误总是不易察，很容易被忽略。

3.在数据构建过程中需要生成复杂的支撑结构

支撑不足或位置不当会导致打印失败；过多的支撑则会增加材料浪费。

4. 脆弱的结构会影响整体打印质量

薄壁、无支撑悬垂或填充不足等设计缺陷会破坏打印件的强度。这个问题在鞋模生产中尤为突出，因为鞋模经常包含脆弱的结构。

解决方案

1. VDA是一款轻量级软件，能够充分调动硬件资源，提供极致快速的用户体验。

2. VDA提供多种模型修复工具，包括手动和自动操作。用户能够高效地处理各种类型的错误并实现最佳的网格质量。STL修复和编辑工具有助于创建一个密封、可打印的鞋模。

3. VDA 提供多种支撑类型，适用各种金属打印需求，例如散热和锚固。支撑脚本功能允许用户设计并添加复杂的支撑结构。考虑到后处理的便捷，支撑结构也需要具有工艺稳定性、高质量且方便拆卸。

4. 布尔运算和包裹修复简化纹理分离过程，显著提高效率，可将原型制作的打印时间缩短 20% 以上，同时，还能针对纹理区域和模具主体分配可变层厚度，在打印精度和效率之间取得完美平衡。

5. 智能支撑功能允许用户手动编辑。用户可以添加或删除智能支撑锚点，并调整支撑结构。这种灵活的操作方式让支撑生成变得更加流畅。

6. VDA 提供蜂窝状和结构化模块供用户选择，以此减轻鞋模重量，从而降低生产成本。

通过使用VDA软件，汉邦科技的鞋模数据准备效率得到了有效提升。工程师们可以通过 VDA 生成复杂的支撑脚本，并在公司内部轻松共享，促进了协同工作。VDA 的智能支撑功能在保障鞋模打印成功率和维持高质量打印这两方面发挥着重要作用，提升了整体生产成果。此外，VDA 软件还可以帮助减轻鞋模重量，降低生产成本，并提高打印效率，进一步增强了汉邦在鞋模市场中的竞争力。

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