在近日举办的Formnext 2023法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会期间,Raise3D携带整合的FFF/FDM与DLP光固化两种3D打印技术亮相,带来了汽车、消费电子、医疗、教育和艺术与时尚等不同领域的3D打印数字化解决方案,助力用户实现从原型到批量生产的应用。
1. RMF500高性能FFF挤出3D打印设备
RMF500打印机基于FFF技术,是一款高效稳定、成本效益出众的FFF工艺工业级3D打印机。该打印机紧扣现代制造业的脉搏,充分发挥3D打印技术的优势,围绕效率、精度、可重复性和灵活性,提供高性能复合材料零件的生产流程。
Raise3D RMF500的构建空间可达500x500x500 mm,其配备独立双电动喷嘴,并采用Hyper FFF高速打印技术。RMF500是大尺寸零件制造和小批量生产领域的生产力领导者,其最大线速度达到500mm/s* ,最大加速度达到15,000 mm/s²* ,这已经超越许多普通工业级3D打印机的两倍速度。
搭载独立双挤出头(IDEX)技术,可实现复制和镜像打印,极大缩短了打印时间,提升工作效率。其独特设计允许一次性装载4卷2.5公斤耗材,足以支撑至少一个完整工作周(5天)的连续正常运行。同时,自动换料和内置干密封袋的细节设计,保证了高速打印过程的连续性,无需因此停机。
全新挤出系统设计和高流率热端,能够满足高端制造的精度需求,提供足够的打印精度,满足航空航天和汽车领域的要求。RM F500专门设计用于打印工程级别的高性能复合塑料,包括PA12CF,擅长打印PA12CF和配不断扩充的材料系列包括PE下CF, PPACF, PPAGF等等。
2. DF2 光固化3D打印方案
Raise3D DF2系列 DLP光固化3D打印机构建尺寸为200×112×300 mm,最大12kg大型模型打印,XY分辨率为2560x1440,XY 像素=78.5 μm,出色的图像质量,超越像素尺寸。
它是专为工程应用而设计的新型光固化3D打印解决方案。由于其高精度和细微层厚,能够实现零件之间的精确配合,使得装配过程更加顺畅和准确。从小批量到大规模,DF2光固化树脂打印机能够轻松满足多样化的需求。短时间内获得多个精准的产品,为项目带来生产效率的巨大提升。该公司还推出了快速原型通用树脂、用于功能应用的韧性2K以及用于精细模型的高解析树脂,未来还会开放更高性能的ORP 树脂计划。
使用Raise3D自主研发的切片软件ideaMaker,具备强大的模型优化、编辑和切片功能、可快速实现预处理,如抗锯齿功能、自动生成支撑、抽壳、打孔、自动截面分析、纹理生成、轮廓补偿、倒杯口检测、自动朝向、更小的Gcode尺寸等。
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