铂力特金属3D打印钛合金车架，减重、结构完整、疲劳寿命一个都不能少

在专业级自行车装备的研发中，竞技与长途骑行场景对自行车组件提出设计、轻量化和强度同步提升的高要求，研发人员必须在材料选择、结构设计和制造工艺上寻求平衡点，在保证结构完整性和疲劳寿命的前提下，实现零件重量的减轻。正因如此，应凯路选择与铂力特共同攻克这一难题。

应凯路研发的三款专业自行车组件——码表架、车架连接件和轻量化碟刹座均使用BLT-TC4钛合金粉末，由BLT-A160（2光）设备制造，在满足结构强度和精度要求的同时有效减轻重量；单次可同时打印20件码表架和20件碟刹座，一共仅需43小时；既实现了快速交付，又确保了批量生产的产品一致性。

以轻量化碟刹座为例，采用BLT-TC4材料打印的前碟刹座仅重4.6g，后碟刹座仅重3g，SL8款碟刹座仅重4.1g，三款产品比市面上现有竞品轻20%，比原厂轻60%。BLT-TC4材料兼具优良的耐热性和热稳定性，确保碟刹座在制动高温条件下无明显热变形；其高强度特性使得零件减重后仍能具备900MPa以上的抗拉强度。采用BLT-TC4材料，整套车架组件亦比标准版减重约45g。

通过金属3D打印一体成形，保证了接口尺寸的高精度，同一个码表架上可集成多种规格的安装接口，满足不同品牌设备的兼容要求，大幅度消减传统连接件重量。

应凯路与铂力特的合作，正朝着更轻、更强、更高效的目标稳步前行，每一步探索都为未来的突破积蓄着力量。此次合作不仅解决了行业技术难题，更为骑行领域的技术进步提供了新的动力，使每一次骑行操作都能体现科技带来的稳定性与可靠性。

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