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资料解读:【59页PPT】智慧方案以自动化与工业物联技术打造数字化工厂解决方案
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《【59 页 PPT】智慧方案以自动化与工业物联技术打造数字化工厂解决方案》围绕以自动化与工业物联技术打造数字化工厂展开,由研华工业物联网事业群中国区智能制造发展经理谢波呈现,内容涵盖产业发展趋势、技术架构、解决方案及应用案例等多方面,展现了数字化工厂的完整图景。
产业发展与技术架构
随着时代演进,产业从大型与迷你计算机、个人计算机、因特网世代,迈向智能地球世代。智能地球依赖全面感知、可靠传递与智能运算三大要素。全面感知通过 WSN 传感器实现小型化、低功耗的海量采集,可感知压力、温度等多类数据;可靠传递借助 Internet、WiFi 等多种网络技术保障数据传输;智能运算则对海量资料进行归纳、分析、回馈与控制,挖掘数据价值。
物联网技术带来巨大商机,2025 年其经济影响规模涉及多个产业,如智能工厂、智能城市与医疗等。智慧工厂聚焦于提升效率、品质与成本管控,以增强企业竞争力,其核心在于现场设备自动化、智能制造管理流程智能化与智慧互联的结合,涉及 C2B2B2S 模式及 PLM、CRM、ERP 等系统的协同。
工业 4.0 与系统架构
工业 4.0 驱动企业策略转型,其系统基因包含行业标准、企业管理系统(如 ERP、CRM)、制造执行系统(MES、SCADA)及智能设备(如智能网关、机器人)等。研华整合智能工厂与云服务应用,重点涵盖 MES 整合及生产履历、预测维护大数据、设备自动化、智能物流与仓储、厂务能源环管理等方面。
在制造执行层面,通过电子工单、任务派工、品质检测录入等模块实现生产透明化管理,智能终端集成扫描枪、三色灯等设备,实时采集数据并反馈至 ERP 系统。电子看板贯穿生产全过程,显示物料流转、生产进度、设备状态等信息,助力高效决策。
设备联网与智能方案
工厂设备联网面临设备种类多、协议不统一、布局复杂等问题。研华提供多种解决方案,如针对 C&PLC 设备,利用 UNO-2272G 等设备实现以太网连接;对于串口设备,采用 ECU-1152 工业万能网关,支持多种 PLC 协议及断点续传功能,配置便捷。
以家电业美的为例,其设备联网方案实现了注塑车间的实时监控,涵盖生产详情、设备状态、OEE 等数据,有效提升生产效率与设备管理水平。在电子制造领域,SMT 车间通过设备联机管理、TPM 管理等模块,优化制程换线效率,减少设备停机时间。
智能装备与物流
智能装备领域,研华的 ARC 系列机器人控制器支持多种机器人类型,具备开放式架构,可与智能相机通讯协同,满足汽车配件生产等场景的定制化需求。运动控制卡、智能相机等组件构建了完整的智能设备控制系统,实现点位运动、插补运动等多种运动模式。
自动化物流方面,AGV 系统替代人工物流,可避免货物损坏、优化路径规划,应对复杂轨迹与实时任务需求。通过无线通讯管理与生产调度软件,实现小车状态监控与高效调度,提升仓储与生产衔接效率。
能源与环境管理
工厂能源管理关注能源使用量、质量与可靠性。研华厂务及能源环境系统解决方案实现水、电、气全能耗计量数据实时采集,针对多设备、多协议环境提供组网方案,通过监测与优化策略实现节能。同时,厂务安全监控方案对可燃气体、温湿度等环境参数实时监测,联动设备控制,降低工安风险。
大数据与战情室
智能制造大数据战情室整合产能管理、品质分析、工单料况、设备效率等多维度数据,通过可视化看板呈现生产全貌。例如,产能管理看板展示入库数量、生产效率、设备异常工时等指标;品质分析看板追踪 DOA 数量、RMA 率等数据,助力品质提升。中央战情室串联工业大数据,实现生产计划、质量管控、设备状态的全局可视化,为决策提供实时数据支撑。
生态与未来
研华拥有 6000 多种产品,全面支持 PLC Open&OPC UA 等标准,携手伙伴构建 “1S+4C” 生态(传感采集 + 控制、通讯采集、计算、软件),涵盖工业物联网全链条。从离散制造业的透明化管理到智能装备的协同创新,研华以技术整合与行业实践推动智能制造时代的新纪元。
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自动化与工业物联打造数字化工厂
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