DELMIA软件 机器人焊枪的装配

本文详细介绍了在Delmia软件中如何进行机器人焊枪的装配,包括创建焊枪的绝对坐标位置、Base坐标和Tool坐标,以及机器人和焊枪的装配与设置,确保在仿真工作站操作中精准无误。

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本期分享一下Delmia软件中仿真工作站机器人焊枪的装配。

一、创建焊枪的绝对坐标位置

1.在打开的焊枪零件上,建立轴系坐标,这个为绝对坐标的原点位置,如下图操作

下图为原点坐标位置

2.创建焊枪自身的轴系。步骤:①在零件模块中,调取参考元素中的点命令;②点的定义选取“圆/球面/椭圆中心”;③选取图中圆弧边得到圆点

再插入轴系进行轴系定义,步骤:①选择刚创建的点;②选择X轴和Y轴各自的参考平面方向(X,Y方向相互垂直,即与右上角的指南针罗盘方向平行)如图

点击确认后,如图

3.使用“变换”命令组中的“定位”命令

点击“定位”命令后选择“是”

然后进行“定位变换”定义,如图选择参考的焊枪位置,变换到目标轴系位置,

确定后如下图所示,

接着进行验证一下,将XYZ平面显示出来,量下焊枪与绝对坐标轴系是否平行,平行即为正确。最后保存。

做这个绝对坐标的焊枪位置,便于做base坐标以及装配机器人时,不会有角度,操作不便。

二、创建焊枪的Base坐标

1.创建一个装配体,命令为hanqiang,载入零件GUN(零件格式一般为cgr),进行Frames of interest的设定,步骤:①点击框架树命令创建Frames of interest特征树;②点击Fram Type框架类型命令,再选择“Frames of interest.1”弹出的对话框中选“Base",接着定义平面。如下图

选取好面后,用“在圆心定义原点”的命令,选取中间圆弧边线任意3点,即可定义到原点,如下

接着,调整下上图中坐标方向,z轴要朝下,x轴朝左右两边的(与绝对坐标的Y轴同平行,方向相反)。步骤:①点击“使用指南针定义平面”命令,即可看到指南针跳到定义的平面上;②右键指南针,选择编辑,在弹出的对话框中,输入旋转角度,将原先的坐标方向旋转成Z轴朝下,X轴朝右,如下图所示的方向,

确定后如下所示,Base坐标设定完成。

三、创建焊枪的Tool坐标

1.将焊枪摆到焊丝位置,进行Frame Type设定。步骤:①点击Frame Type框架类型命令;②选择特征树;③选择Tool坐标定义平面;④选取要定义的平面;⑤用“在圆心定义原点”命令,选择圆弧边线的任意3点,即可定义好坐标到圆心。如图

调整下上图坐标方向,Z轴朝下,X轴朝两边(与绝对坐标Y轴平行但相反方向)。步骤:①点击“使用指南针定义平面”;②右键指南针选编辑,在弹出对话框中,填沿W轴(即Z轴)旋转90度,点击旋转后为如下图方向即可。

确定,如下图

四、机器人焊枪的装配

1.调取“Device Take Definition”模块界面,如下

2.载入机器人,步骤:①点击目录浏览器(库);②选择机器人品牌(MOTOMAN);③选择机器人型号(EA1400N-A00)。

确定后,如下

3.载入焊枪,步骤:①点击“Insert Resource(插入资源)”命令;②选择焊枪保存的位置,点击对话框中打开即可载入焊枪。

如图

4.进行焊枪的“Set tool”设置,步骤:①点击“set tool”命令;②在Set Tool 对话框中,进行Robot和Device的分别选取;③点击应用,确认焊枪的到位情况。如图

点击应用后如下图所示,

焊枪要调整到正确放置位置,步骤:①在指南针上右键点击编辑;②沿W方向旋转90度,即焊枪朝内为原点放置位置,如图

确定后如下,可以看到焊枪子父级的关系。

5.隐藏掉子父级跟base,tool坐标,使用jog a device 命令操作,步骤:①点击“Jog a device”命令(随后指南针便出现在焊丝位置);②用鼠标移动指南针,机器人就会跟着演示动作;

③点击此处Home.1可使机器人回到原点位置。如图

点击Home的设定,回到初始原点位置,如图所示

以上就是此次Delmia软件中仿真工作站机器人焊枪装配的分享!

————The End————

DELMIA软件是数字化制造领域的佼佼者,它提供了一系列工具和模块来实现制造过程的优化。为了理解如何利用DELMIA进行制造过程的3D设计和仿真,以下是一些关键步骤和策略: 参考资源链接:[达索系统DELMIA:数字制造仿真解决方案](https://wenku.youkuaiyun.com/doc/238ykvyz3n) 1. 工艺过程设计(DPE):首先,从DELMIA的制造过程设计模块开始,导入CAD系统的3D设计数据。使用DPE模块中的工具,工程师可以创建和可视化整个制造流程,并对各个生产步骤进行优化。例如,通过模拟不同的机器布局和生产节拍,可以发现并解决可能导致生产延误的问题。 2. 物流过程分析(QUEST):接着,应用QUEST模块来分析和优化物料搬运过程。在这个阶段,重点是确保工厂内部物流的流畅性,通过模拟不同物流方案,评估其对生产节奏的影响。 3. 装配过程分析(DPM):对于装配线而言,DPM模块的作用不容忽视。利用3D仿真检验装配步骤,可以帮助发现潜在的装配冲突,提前优化装配路径,从而提高装配效率和质量。 4. 人机工程(Human):在优化工艺流程的同时,人机工程模块可以用来分析和改善工人在生产过程中的操作环境。通过模拟不同的人机交互场景,可以确保操作的安全性和舒适性,减少劳动强度。 5. 机器人仿真(Robotics)和虚拟数控加工(VNC):针对自动化和数控加工环节,Robotics模块和VNC模块能够帮助工程师进行机器人编程和数控机床的虚拟加工仿真,这样可以在实际生产前确认路径的正确性和加工的精度。 通过以上步骤,DELMIA软件不仅可以实现工艺流程的优化,而且能够全面提升生产效率。推荐您查看《达索系统DELMIA:数字制造仿真解决方案》一书,它详细介绍了DELMIA软件的每个模块及其应用,是掌握和深入理解DELMIA工具的宝贵资源。 参考资源链接:[达索系统DELMIA:数字制造仿真解决方案](https://wenku.youkuaiyun.com/doc/238ykvyz3n)
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