从数字化到智能化，金蝶K/3构建“无人工厂”！

金蝶K/3在企业数字化转型实践中，推出了APS，把企业的资源情况纳入了考虑，实现了有限产能下的精准排程。同时，通过边缘计算数据盒实现设备联网，使得计划指令到设备的传递成为可能。继APS后，金蝶K/3再次重磅推出CPS智能调度，实现生产计划–>生产执行–>滚动计划的闭环运作。

1、APS排出生产计划后，CPS智能调度服务将计划指令进行分解，转换成设备可以识别的指令，并将指令下达给设备控制器执行，以实现生产计划与生产执行的无缝衔接；
2、生产设备上料与下料，可通过CPS调度服务控制RGV（AGV）小车在生产计划指定的开完工时间将物料运送到生产计划指定的加工设备或指定的位置。
3、设备生产完工产量可通过设备联网自动采集，形成生产汇报单据后，CPS调度服务自动定期根据生产计划与生产汇报情况对未完工数量进行计划滚动重排，并将最新的生产计划重新下达给生产设备RGV（AGV）小车执行，以保证生产计划的可执行性。
可以说，APS+CPS结合将使企业的智能化水平进入一个更高的阶段！
金蝶K/3 智能制造样板客户九天真空，率先在其数字化车间中应用了金蝶K/3 APS和CPS，实现了产品工序级生产计划精确到每日的时间段、具体到每个机台。再利用CPS智能调度，实现了RGV智能小车根据APS生产计划的精准自动化上/下料。在全面数字化的基础上，实现了业务处理的智能化。
实现CPS智能调度，设备联网是前提！
金蝶边缘计算数据盒是CPS智能调度的核心构成，也起到了重要的承接关系，上可对接ERP系统，下可连接生产设备，通过边缘计算数据盒可实现IT与OT的融合。
边缘计算数据盒具有以下特性：
◦内置大量PLC驱动库，支持采集的PLC品牌型号超过350种；

◦内置多家品牌CNC驱动，能直接读写CNC程序；

◦支持多种传感、智能仪表、三色灯、接近开关等设备连接；

◦支持多种工业协议解析；

◦一个盒子可对接多台设备。