从数字化到智能化,金蝶K/3构建“无人工厂”!

金蝶K/3在企业数字化转型实践中,推出了APS,把企业的资源情况纳入了考虑,实现了有限产能下的精准排程。同时,通过边缘计算数据盒实现设备联网,使得计划指令到设备的传递成为可能。继APS后,金蝶K/3再次重磅推出CPS智能调度,实现生产计划–>生产执行–>滚动计划的闭环运作。
在这里插入图片描述

1、APS排出生产计划后,CPS智能调度服务将计划指令进行分解,转换成设备可以识别的指令,并将指令下达给设备控制器执行,以实现生产计划与生产执行的无缝衔接;
2、生产设备上料与下料,可通过CPS调度服务控制RGV(AGV)小车在生产计划指定的开完工时间将物料运送到生产计划指定的加工设备或指定的位置。
3、设备生产完工产量可通过设备联网自动采集,形成生产汇报单据后,CPS调度服务自动定期根据生产计划与生产汇报情况对未完工数量进行计划滚动重排,并将最新的生产计划重新下达给生产设备RGV(AGV)小车执行,以保证生产计划的可执行性。
可以说,APS+CPS结合将使企业的智能化水平进入一个更高的阶段!
金蝶K/3 智能制造样板客户九天真空,率先在其数字化车间中应用了金蝶K/3 APS和CPS,实现了产品工序级生产计划精确到每日的时间段、具体到每个机台。再利用CPS智能调度,实现了RGV智能小车根据APS生产计划的精准自动化上/下料。在全面数字化的基础上,实现了业务处理的智能化。
实现CPS智能调度,设备联网是前提!
金蝶边缘计算数据盒是CPS智能调度的核心构成,也起到了重要的承接关系,上可对接ERP系统,下可连接生产设备,通过边缘计算数据盒可实现IT与OT的融合。
边缘计算数据盒具有以下特性:
◦内置大量PLC驱动库,支持采集的PLC品牌型号超过350种;

◦内置多家品牌CNC驱动,能直接读写CNC程序;

◦支持多种传感、智能仪表、三色灯、接近开关等设备连接;

◦支持多种工业协议解析;

◦一个盒子可对接多台设备。

内容概要:本文系统介绍了算术优化算法(AOA)的基本原理、核心思想及Python实现方法,并通过图像分割的实际案例展示了其应用价值。AOA是一种基于种群的元启发式算法,其核心思想来源于四则运算,利用乘除运算进行全局勘探,加减运算进行局部开发,通过数学优化器加速函数(MOA)和数学优化概率(MOP)动态控制搜索过程,在全局探索与局部开发之间实现平衡。文章详细解析了算法的初始化、勘探与开发阶段的更新策略,并提供了完整的Python代码实现,结合Rastrigin函数进行测试验证。进一步地,以Flask框架搭建前后端分离系统,将AOA应用于图像分割任务,展示了其在实际工程中的可行性与高效性。最后,通过收敛速度、寻优精度等指标评估算法性能,并提出自适应参数调整、模型优化和并行计算等改进策略。; 适合人群:具备一定Python编程基础和优化算法基础知识的高校学生、科研人员及工程技术人员,尤其适合从事人工智能、图像处理、智能优化等领域的从业者;; 使用场景及目标:①理解元启发式算法的设计思想与实现机制;②掌握AOA在函数优化、图像分割等实际问题中的建模与求解方法;③学习如何将优化算法集成到Web系统中实现工程化应用;④为算法性能评估与改进提供实践参考; 阅读建议:建议读者结合代码逐行调试,深入理解算法流程中MOA与MOP的作用机制,尝试在不同测试函数上运行算法以观察性能差异,并可进一步扩展图像分割模块,引入更复杂的预处理或后处理技术以提升分割效果。
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