离散制造企业如何打造MES管理系统

在当今制造业中，MES生产管理系统越来越受到关注，但在实际应用中也遇到了一些问题。本文分析了离散制造业和流程生产行业的MES应用现状，指出了这两个行业在部署MES管理系统时存在差异的原因，并探讨了如何在离散制造业提升生产效率，降低维护和培训成本。

MES系统通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时，MES能及时对这些事件做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行约束和处理。在流程生产行业中，MES的应用相对较为广泛，因为其生产工艺过程中会产生各种协产品、副产品、废品、回流物等，需要进行严格的管理和跟踪。而在离散制造业中，MES的应用则受到了一些限制，因为其产品结构较为固定，生产设备的布置也较为简单。

在离散制造业中，产品的结构可以用“树”的概念进行描述，每个零件或部件之间的关系非常明确。因此，离散制造业需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。而在流程生产行业中，每个产品的工艺过程都可能不一样，而且可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此，流程生产行业需要对原材料进行配比，以保证生产的稳定性和效率。

在离散制造业中，自动化水平主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。因此，离散制造业企业一般是人员密集型企业，自动化水平相对较低。而在流程生产行业中，则广泛采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟，并且控制生产工艺条件的自动化设备也比较成熟。因此，流程生产行业企业生产过程多数是自动化的