如何利用MES管理系统实现防错和预警

本文探讨了信息化技术如何通过MES系统提升制造业生产管理,包括防错防呆的操作流程、多工种协调、自动化检查、SPC防缺预警等方面,展示了信息化在消除错误、优化生产过程中的作用。

随着信息化技术的发展及管理水平的不断提升,信息化生产管理成为制造企业生产管理的重要手段,如何全面实时地掌握生产环节,掌握生产进度、产品质量数据及生产工人的工艺规范、合理控制产品物料批次、匹配配件型号,是中国大多数制造企业面临的“软肋”。

MES管理系统通过扫描枪的实时扫描和对比,通过一体机或触摸屏识别装配件是否符合要求,以及将装配过程中的实时数据发送到系统记录服务器。本文将从MES车间管理系统防错功能流程以及如何实施展开讨论,从而帮助企业实现防错防呆。

MES管理系统防错防呆操作流程

按照工艺流程要求严格把关装配过程,装配人员只需按照系统提示进行即可,排除人为因素造成的潜在风险,使装配过程透明化、标准化;

根据订单类型,同一台终端设备自动显示不同的装配界面指导装配作业;

完成整个工序过程后,自动进行并显示下一个装配信息、订单配置; 

装配数据必须符合装配零件校验规则,系统对每个扫描的零件条码进行验证,若不符合零件校验规则则自动报警提醒并禁止下一步工艺装配;

通过MES系统解析关键件、重保件的条码与工序进行匹配,从而实现质量防遗漏、质量防差错、质量数据正、反追溯。

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