数控铣削图案及编程_数控铣床加工平底偏心圆弧槽的铣削加工程序

1、零件：平底偏心圆弧槽如图所示，工件材质为45钢，已经调质处理。加工部位为工件上表面两平底偏心槽，槽深10mm。

2、工艺处理

(1 ) 工件坐标系原点。两偏心槽设计基准在工件106外圆的中心，所以工件坐标系原点设为小106外圆与工件上表面交点。

(2)工件装夹。釆用三爪自定心卡盘夹外圆的方式。

(3)刀具选择。采用12高速钢键槽铣刀。

(4)切削用量。每层切削1 mm，主轴转速S为800 r/min，进给速度F为50mm/min0

(5)确定工件加工方式和走刀路线。采用内廓分层环切方式。不想从事底层工作，想摆脱现状，想学习UG编程，可以加QQ群868791195学习CNC加工编程技术。

3、数控铣削加工程序如下：

000002

N10 G54 G90 G17 GQ0Z60.0；(设定工件坐标系，快速到初始平面)

N20 S800 M03 ；(启动主轴)

N30 G98 P0006；(调用子程序00006,执行1次)

N40 G90 G68 XO.O YO.O R180.0(坐标系旋转，旋转中心为(0,0)，角度位移为180°)

N50 G98 P0006；(调用子程序00006,执行1次)

N60 G69 GOO XO.O YO.O Z60.0；(取消坐标系旋转，快速回到起始点)

N70 M05；(主轴停)

N80 M30；(程序结束)

00006；(子程序，程序号为00006)

N10 G90 GOO XO.O Y25.0;(在初始平面上快速定位于(0，25))

N20 Z2.0；(快速下刀，到慢速下刀高度)

N30 G01 Z2.0 F50；(切人工件上表面)

N40 G98 P50007 ；(调用子程序00007，执行5次)

N50 G90 Z60.0；(退回初始平面)

N60 XO.O YO.O；(回到起始点)

N70 M99；(子程序结束，返回主程序)

00007；(子程序，程序号为00007)

N10 G91 G01 Z -2.0 F50；(增量值编程，切入工件2 mm，进给速度为50mm/min)

N20 G90 G03 X-39.686 Y -20.0 R40.0 F60；(切削轮廊)

JV30 G91 GOI Z2.0 F30；(切削轮廓)

N40 G90 G02 X0.0 Y25.0 R40.0 F60.0；(切削轮廊)

N50M99;(程序结束)