计算机与三菱plc485通讯,三菱plc同三菱变频器RS-485通讯功能的编程实例

本文介绍了三菱PLC通过RS-485通讯控制变频器的实例,包括硬件连接、通讯协议、数据定义和PLC程序设计。通过编程实现变频器的启动、停止及频率设定,强调了RS-485通讯的低成本、远距离传输和高抗干扰性。

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三菱plc同三菱变频器RS-485通讯功能的编程实例

一 引言

在现代工业控制系统中,plc和变频器的综合应用最为普遍。

一般是使用PLC的输出接点驱动中间继电器控制变频器的启动、停止或是多段速;更为精确一点的一般采用PLC加D/A 扩展模块连续控制变频器的运行或是多台变频器之间的同步运行。

对于大规模自动化生产线,一方面变频器的数目较多,另一方面电机分布的距离不一致。采用D/A扩展模块做同步运动控制容易受到模拟量信号的波动和因距离不一致而造成的模拟量信号衰减不一致的影响,使整个系统的工作稳定性和可靠性降低。而使用RS-485通讯控制,仅通过一条通讯电缆连接,就可以完成变频器的启动、停止、频率设定;并且很容易实现多电机之间的同步运行。该系统成本低、信号传输距离远、抗干扰性强。

二 系统硬件组成和连接

系统硬件组成如图 1 所示,主要由下列组件构成;

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图 1 :系统硬件组成

1、FX2N-32MT-001 为系统的核心组成。

2、FX2N-485-BD 为 FX2N 系统 PLC 的通讯适配器,主要用于 PLC 和变频器之间的数据的发送和接收。

3、SC09 电缆用于 PLC 和计算机之间的数据传送。

4、通讯电缆采用五芯电缆自行制作。

下文介绍通讯电缆的制作方法和连接方式:

变频器端的 PU 接口用于 RS485 通讯时的接口端子排定义如下图 2 所示:(从变频器下

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