物联网在工业企业的应用与实践 (2) 智能制造领域物联网应用场景

本文探讨了物联网在工业4.0背景下如何推动智能制造,从设备数据采集、故障预测到企业转型,揭示了物联网在优化生产、降低维护成本、促进服务转型等方面的关键作用。通过物联网构建的信息物理系统(CPS)将数据转化为价值,助力企业实现真正的企业大数据和工业人工智能,推动数字化转型。

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工业4.0的重点是智能制造,智能制造的重要核心是数据的连接。制造行业企业通过物联网关联各类设备,这些设备会产生大量的数据,如何从这些数据“石油”当中提炼出价值,将成为实现“智造”的关键。在这个过程中,数据不应被单独的看待与处理,企业需要分析他们之间的关联性,从数据的连接中找到更大的价值,这也是我们通过物联网构建万物互联的信息物理系统(CPS)的主要目的。以此来帮助我们构建信息互联网和价值互联网。

  • 信息互联网
    • 当今的互联网已经近乎完美地解决了信息在任何人、任何时间、任何地点之间点对点传递的问题,非常高效并且成本极其低廉,极大地提升了整个社会的运转效率
  • 价值互联网
    • 以极低的成本实现即时的安全的价值转移
    • 新一代技术革新的浪潮
    • 将带来产业与社会颠覆性的变革

而从信息到价值,需要一个过程,这个过程包括信息的收集,清洗,关联,分析等等多种步骤,最终从海量的信息中挖掘并提炼与用户业务相关的信息,并从这些精炼信息中再挖掘相应的业务价值。在这个信息到价值的过程当中,物联网将发挥巨大的作用,以下从几个典型的场景,介绍物联网在智能制造中的应用。

设备和环境数据的采集——从单点到全局

场景:某工厂的有多品牌、多种类的生产设备,在构建智能产线时需要联网,并且对它们进行实时监控,看上去非常复杂。

在传统制造模式下,企业构建产线时会采购多种不同品牌和类型的设备,有些设备会带有自己的数据采集程序,会提供设备的运行数据,但是,这些数据仅限于设备本身,用户能够依据这些数据对本台设备做出一些调整处理,对于由不同设备所组成的生产线来说,只看这些单点数据,对产线的排产和优化意义就不是太大了。

构造符合智能制造要求的产线,企业需要从全局进行着眼,产线当中各个环节与设备都是相互关联的,而且产线设备与所处环境(温度、湿度等等)也有很大的相关性,因此想要对整个产线进行优化,发挥产线的最大性能,进行合理排产,必须将设备、环境及其他相关数据进行关联和整合进行处理,最终实现全局的决策。

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