WMS仓储管理系统中的安全库存管理包括几个方面:采购的原材料、需要生产的零部件、成品库存。接下来我们来聊一下零部件和成品在安全库存管理中的应用。

wms仓储管理的安全库存管理应用
有些OEM企业完全按照订单生产,不生产安全库存,仅需要考虑原材料的库存水平。也有很多企业采用混合式的生产方式,按单生产与生产库存同时存在。生产安全库存,需要考虑以下几个方面:
1、哪些产品需要生产库存?
成品:销量大且具有持续性的产品,需要生产库存。出货时直接从仓库库存中出货,新产品生产出来再入库。零部件:多种产品共用的零部件,只要生产线有富余的产能,可生产一定的库存。
2、安全库存数量:
通常以可销天数作为安全库存水平。业务部门应统计每个产品的历史销售记录,并预估未来的销售水平,计算平均日销售量,适当考虑波动,确定安全库存水平。
3、最低生产数量:
每次需要生产库存,需要有最低生产数量,以保证设备生产效率。生产数量可考虑设备开机时间、采购周期等参数,例如,每次开机生产,可生产7天的销售量,则平均每周会生成一笔订单。销量小的产品,每2周或每个月生产一次。
4、触发条件及生产日期:
何时触发生产?哪天开始生产?首先应考虑原料采购周期和生产周期。从原料采购到生产完成入库,需要一定的时间。假设原料采购需要12天,生产需要三天,至少需要提前15天下单准备生产。
具体步骤如下:
假设产品平均日销售1000个,安全库存因应维持7天可销。
如果原料不共用,每个产品需要单独采购,采购需要12天,生产需

本文探讨了WMS仓储管理系统在零部件和成品安全库存管理中的应用,包括确定哪些产品需要生产库存、安全库存数量的计算、最低生产数量、触发条件与生产日期的设定,以及库存订单的紧急程度和交货日期的管理。通过WMS系统,企业能实现更高效的数字化供应链管理,提升供应链效率,降低成本,增强客户服务水平。
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