位移传感器在锂电池涂布模头上的应用

位移传感器在锂电涂布模头的应用

一、锂电细分黄金赛道,涂布模头国产化率持续提升
(一)涂布模头:前段设备核心部件,高精密工艺孕育隐形冠军
涂布模头是一种用于将液体材料如涂料、油墨、胶水等均匀涂布在各种基材上的设备组件。涂布工艺是改变和完善材料表面特性的重要加工工艺。在科学技术不断发展的过程中,涂布工艺成为许多重要功能性材料研究开发过程中不可或缺的主要工艺技术手段。涂布模头市场分类相对较多,可按照模头结构、功能、调节方式分类。

涂布模头在印刷、涂料、锂电、燃料电池、半导体、光伏、医疗等多个领域生产。涂布技术为工业通用技术,狭缝式涂布属于精密涂布技术,涂布模头是狭缝式涂布最核心的部件,可应用于多个领域。其种类多样,包括挤出式、滚涂式、喷洒式、狭缝式等,不同类型的涂布模头适用于不同的涂布和印刷工艺。狭缝式涂布模头是其中一种,主要用于锂电池生产中,将正负极浆料均匀涂覆在铝箔或铜箔上,对电池的性能有重要影响。

不同领域涂布模头应用的技术要求有显著区别。一般来说不同领域涂布产品不能共用,各种场景对应的具体参数各有不同。以锂离子电池涂布、氢燃料电池电极涂布、钙钛矿太阳能电池涂布、液晶显示中的薄膜晶体管涂布以及半导体领域面板级扇出型封装涂布为例,几类场景中涂布模头设计需要考虑的因子有显著区别,主要体现在系统、结构、材料、机械精度等方面。从机械精度来看,薄膜晶体管涂布、面板级扇出型封装涂布要高于锂离子电池正负极极片涂布。

狭缝挤压涂布模头技术目前应用广泛,是一种先进的预计量涂布技术。狭缝挤压涂布模头技术能获得较高精度的涂层,目前在锂离子动力电池行业已经普遍采用狭缝挤压式涂布技术制造电池极片。单层狭缝式挤压模头由上模、下模以及安装在上模和下模之间的垫片组成。涂布过程中,在压力作用下,一定流量的浆料从挤压头上料口进入模头内部型腔,并形成稳定的压力,涂液从上、下模之间的缝隙挤出,与移动的基材之间形成液珠并转移到基材表面,形成湿膜。 
锂电生产核心部件,前段工序重要环

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