尼龙纤维增强环氧复合材料特性分析及NiCr₂O₄纳米粒子退火温度影响研究
1. 尼龙纤维增强环氧复合材料
1.1 引言
复合材料在众多技术应用中发挥着重要作用,与金属相比,碳纤维/环氧树脂(CF/EP)复合材料能显著减轻重量,提高耐腐蚀性和抗疲劳性。复合材料是一种复杂且适应性强的工程材料,自20世纪60年代聚合物基复合材料成为工业焦点后,被广泛用于解决技术问题。对聚合物进行表征是聚合过程中的重要步骤,其结构和组织决定了聚合物的机械、物理和化学性质。多年来,颗粒增强热塑性复合材料备受关注,其独特的设计和低成本特性使其在航空航天、汽车等工程领域具有出色的强度重量比和模量重量比。高性能聚合物材料制成的刚性复合材料,如玻璃、石墨、芳纶、尼龙或碳化硅纤维增强的复合材料,在航空航天和航天器技术中得到了广泛研究。
1.2 材料
- 尼龙毡 :由煤和石油中高压加热的碳基化学物质制成。提取的尼龙纤维通过手工纺纱工艺制成尼龙纤维纱线,再用手工编织方法制成尼龙纤维纱线毡,经向和纬向的线密度为每平方厘米6根纱线,毡的厚度约为3毫米。
- 环氧树脂 :因其收缩率低、稳定性好,广泛用于制造纤维增强聚合物复合材料。它由环氧氯丙烷和双酚制成,具有良好的附着力、机械性能、加工容易和收缩率极低等优点,是制造复合材料的理想选择。
- 固化剂 :环氧树脂属于热固性聚合物,与固化剂混合后会因聚合和交联而固化,树脂与固化剂的比例为100:10,即每100毫升树脂混合10毫升固化剂。
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