集成电路故障分析与调试:多案例深度解析
1. 引言
在集成电路(IC)的制造和设计过程中,故障的出现是不可避免的。这些故障可能源于多种因素,如原材料问题、加工工艺缺陷、测试与处理不当等。为了确保产品的质量和性能,准确识别和定位故障根源至关重要。本文将通过几个实际案例,详细介绍集成电路故障分析与调试的方法和技术。
2. 栅极氧化物缺陷的TEM直接观察
2.1 故障背景与挑战
栅极氧化物的击穿是CMOS IC中常见且重要的故障机制之一。其根源可能多种多样,传统的间接或装饰性方法(如湿化学蚀刻)在确定故障根源时往往效果不佳,难以准确揭示故障的本质和形态。
2.2 接近缺陷的方法
当栅极氧化物击穿时,多晶硅栅极会与硅衬底直接短路,导致栅极到衬底的泄漏电流增加。利用这一特性,可以通过以下步骤定位缺陷:
1. 选择实验样本 :选取故障的SRAM和USB设备作为实验对象。
2. 电流测量定位 :对于RAM设备,通过测量不同状态下的电流(ICC),将过量电流的来源定位到单个单元。
3. 光子发射显微镜成像 :利用光子发射显微镜对电流进行成像,进一步在单元内定位缺陷。该技术还能区分不同的故障类型,如正向或反向偏置的pn结、饱和的晶体管、闩锁或栅极氧化物击穿。
4. 被动电压对比(PVC)技术 :使用SEM或FIB,通过观察导体节点在成像时的充电和放电情况,利用被动电压对比效应,将缺陷定位到单个多晶硅晶体管级别。在某些情况下,还可结合电子束
集成电路故障分析多案例解析
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