迈向飞机内饰半自动化预装配及高精度装配任务离线编程新方法
飞机内饰预装配相关情况
在飞机内饰预装配中,有多种类型的插入件和零部件需要进行组装。比如,在某些情况下,灌封插入件可以用所谓的摩擦插入件替代。这些摩擦插入件有热塑性涂层,在钻入蜂窝板时涂层会熔化,从而形成形状配合连接。圆柱插入件带有单侧法兰,高负载插入件由铝和不锈钢螺纹制成,法兰用于将负载传递到面板表面。高负载插入件的芯直径与圆柱插入件相似,但长度约为其四倍,且沿长度方向有三个轴肩。此外,还存在其他特殊类型的插入件,并且在插入件和部件组装之间会应用装饰膜。
预装配任务可分为五类不同的操作,具体如下表所示:
| 任务类型 | 具体操作 |
| — | — |
| 连接 | 涂胶、粘接、拧紧螺丝、组合、摩擦焊接 |
| 处理 | 拾取和放置、定向、定位 |
| 检查 | 扭矩控制、存在监测 |
| 调整 | - |
| 额外任务 | 高亮显示 |
组装顺序通常是先将所有插入件安装到面板中,可使用摩擦焊接或双组分粘合剂来形成形状配合连接,其余部件大多用螺丝连接,少数用粘合剂粘接。通常每个部件单独连接到面板,只有少量部件需要同时处理多个组件。
由于航空公司和原始设备制造商将客舱作为与竞争对手的独特卖点,大多数时候客舱内饰是定制的,且小批量生产。同时,部件本身的几何形状和材料也会发生变化,组件的部件数量和连接位置也各不相同。
为了提高飞机内饰预装配的自动化程度,需要针对大量不同的部件和单个装配过程找到解决方案。基于相关设计准则,对部件和过程进行分析,将部件分为以下几组:
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