1.5V升3V芯片,1.5V升压3V电路图

PW5100是一款高效同步升压DC/DC变换器,适用于1.5V升至3V或3.3V的应用。该芯片具有低功耗、低纹波和高工作频率的特点,能够处理0.7V至5V的输入电压,并提供最高1.5A的开关电流,支持固定输出电压选择。

1.5V升压3V,1.5V升压3.3V芯片:

   PW5100 是一款高效率、10uA低功耗、低纹波、高工作频率1.2MHZ的 PFM 同步升压 DC/DC 变换器。输入电压最低0.7V,输入电压范围0.7V-5V之间,输出电压可选固定输出值,从 3.0V 至 5.0V 的固定输出电压.最大开关电流1.5A.

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原理图:

 

<think>嗯,用户这次要的是1.5V升压5V的电路原理图,而系统提供了三个看似不相关的引用片段。不过仔细看发现引用[2]里那个290V的反馈电路设计思路其实可以借鉴——它的分压比计算方法和误差放大器工作原理同样适用于低电压转换场景。用户应该是个电子爱好者或工程师,手头可能有干电池供电需求(比如用AA电池给Arduino供电)。ta的提问很专业,直接要schematicdiagram而不是泛泛问升压方法,说明需要可落地的方案。不过ta没提输出电流要求,可能需要主动询问具体参数。上次系统给的直流稳压电源图虽然电压不同,但核心拓扑结构(Boost+PWM控制)完全适用。考虑到1.5V超低起压点,需特别注意几点:芯片选型时需看门限电压(如LTC3108最低0.2V)、电路布局需降低损耗、轻载效率可能受三极管放大倍数影响。想到三个方案方向:单节电池供电时首选电荷泵结构(如MAX1724),需要0.5A以上输出电流就用同步整流Boost(如TPS61240),如果要配合上次的Arduino设计就保留MP1584方案但把分压电阻按新公式重算(K=5/(1.25×4))。用户可能没意识到升压效率的重要性,待会儿公式推导时要强调η的影响。另外ta引用的Simulink参数计算(Ktac=5/157)其实是速度传感器标定逻辑,和电源设计无关,这个不用参考。</think> 根据您的需求,以下是1.5V升压5V的三种典型电路方案及原理图,结合引用信息的技术要点说明: --- ### **方案1:基于Boost拓扑的电路原理图**(推荐主流方案) ```latex $$ \begin{circuitikz} \draw (0,0) node[spdt, rotate=90] (sw) {}; (sw.in) to[L=$L_1$, o-] ++(-2,0) to[battery1, l=1.5V] ++(0,-2) node[ground]{}; (sw.out 1) to[D, l=$D_1$] ++(2,0) to[C=$C_1$] ++(0,-2) node[ground]{}; (sw.out 2) node[ground]{}; \draw (2.5,0) node[op amp] (opamp) {}; (opamp.out) -| (sw.control); (opamp.+) to[zzDo, l=1.25V] ++(0,-2) node[ground]{}; (opamp.-) to[R=$R_1$] ++(0,1.5) to[short] ++(1.5,0) to[R=$R_2$] ++(0,-1.5) node[ground]{}; \draw (opamp.-) ++(0.5,1.5) node{$V_{\text{out}}$} to[short] ++(1.5,0); \end{circuitikz} $$ ``` #### 核心参数设计 1. **反馈网络**(引用[2]思路) - 分压比满足:$\dfrac{V_{\text{out}}}{1.25} = 1 + \dfrac{R_1}{R_2}$ - 目标$V_{\text{out}}=5V$ ⇒ $\dfrac{R_1}{R_2}=3$(例:$R_1=30\text{k}\Omega, R_2=10\text{k}\Omega$) 2. **器件选型** - **电感**:$L\approx10\mu\text{H}$(电流>300mA选屏蔽电感) - **开关IC**:SX1308(最低启动电压0.9V)或AP3012 - **肖特基二极管**:SS14(耐压>15V) --- ### **方案2:电荷泵倍压电路**(轻载应用) ```latex $$ \begin{circuitikz} \draw (0,0) node[oscillator] (osc) {}; (osc.out) to[switch] ++(1,0) to[C=$C_1$] ++(0,-2) node[ground]{}; (1,0) to[D, *-] (2,0) to[C=$C_2$] (2,-2) node[ground]{}; (2,0) to[D] (3,0) to[C=$C_3$, l_=输出滤波] (3,-2) node[ground]{}; \draw (0,-2) node[ground]{} to[battery1, l=1.5V] (osc.gnd); \end{circuitikz} $$ ``` #### 特性 - 优点:无需电感,成本低 - 缺点:输出电流<100mA - 适用:MAX1724芯片方案,静态电流仅5μA --- ### **方案3:分立元件电路**(应急设计) ```latex $$ \begin{circuitikz} \draw (0,0) to[Tnpn] (0,2) to[R] ++(2,0) node[above]{5V}; (0,0) to[L] ++(-2,0) to[battery1] ++(0,-2) node[ground]{}; (0,2) ++(0.5,0) to[D] ++(1,0) to[C] ++(0,-2) node[ground]{}; (0,0.5) to[R] ++(2,0) to[C] ++(0,-1.5) node[ground]{}; \draw[red] (2,1.8) to[R] ++(0,-1) to[zzDo] ++(0,-1) node[ground]{}; \end{circuitikz} $$ ``` #### 关键点 - 用Zener二极管(如3.3V)稳定反馈电压[^2] - 三极管选高频管(2N3904/BC847) - 电感需饱和电流>300mA --- ### 设计验证要点(引用[2][3]延伸) 1. **效率计算**:$\eta=\dfrac{P_{\text{out}}}{P_{\text{in}}}\approx 80\%$ ⇒ $I_{\text{in}}=\dfrac{5 \times 0.1}{1.5 \times 0.8}=0.42\text{A}$(输出100mA时) 2. **仿真验证**(引用[3]方法):在Simulink中设置: - 控制器比例系数 $K_p = \dfrac{V_{\text{ref}}}{\Delta V} = \dfrac{1.25}{0.05}=25$ - PWM频率建议120kHz以上 > ⚠️ **注意**:实际PCB布局需遵循: > 1. 输入电容靠近IC引脚(引用[1]电源设计规范) > 2. 反馈走线远离电感与开关节点 --- ### 推荐芯片方案 | 芯片型号 | 输入范围 | 最大输出 | 封装 | 特点 | |------------|-------------|----------|-----------|-----------------------| | **LTC3108**| 0.2V - 5V | 5V/100mA | DFN-16 | 能量收集超低压启动 | | **TPS61240**| 0.3V - 5.5V | 5V/1.2A | WCSP-9 | 93%高效率同步整流 | | **SX1308** | 0.9V - 6V | 5V/2A | SOT23-6 | 低成本防反接设计 | ---
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