基于STM32和AMG8833的DIY热成像

该系统基于STM32F103C8T6微控制器,结合AMG8833热成像模块(8x8像素)和TFT_LCD显示屏。STM32收集温度数据,处理成RGB565格式并在LCD上显示,同时展示最高温度。代码未实现双线性插值等功能,但可按需修改。

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一、系统介绍

采用stm32f103c8t6最小系统板,热成像模块采用amg8833模块(像素8*8),使用TFT_LCD模块显示。

二、各部分功能介绍。

stm32f103c8t6模块采集温度并把温度矩阵传回stm32f103c8t6主控板,主控板接收温度信息后,进行处理,将温度矩阵转化为RGB565,并显示在TFT_LCD上面,并显示最大温度。代码没有做双线性插值以及其他应用,需要可自行修改。需要代码联系邮箱:2448310241@qq.com

三、效果显示。

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### AMG8833 成像 DIY 制作教程 AMG8833 是一款低成本的红外阵列传感器,具有 8×8 像素的分辨率,适合用于制作简易成像设备。以下是关于如何使用 Arduino 或 STM32 平台结合 AMG8833 模块完成成像项目的详细介绍。 #### 所需材料 为了搭建基于 AMG8833成像设备,需要准备以下硬件组件: - **AMG8833 红外阵列传感器** - **微控制器**(推荐使用 Arduino 或 STM32) - **显示屏**(如 TFT LCD 屏幕,支持 RGB 显示) - 数据线面包板连接件 - 杂项配件(电源适配器、外壳等) 这些硬件可以通过电商平台购买到,具体型号可以根据实际需求调整[^1]。 #### 软件环境配置 在开始开发之前,需要安装必要的软件工具链: - 安装 Arduino IDE 或 Keil MDK(针对 STM32 用户)。 - 下载并导入适用于 AMG8833 的库文件,例如 Adafruit 提供的 `Adafruit_AMG88xx` 库[^4]。 - 如果计划使用插值算法提升图像质量,则可以引入额外的数学计算函数或依赖 MATLAB 进行离线处理。 #### 接线方式 按照官方文档说明正确接线是非常重要的一步。通常情况下,AMG8833 支持 I²C 协议通信,因此只需将其 SDA/SCL 引脚分别接到主控芯片对应的 I²C 总线上即可。对于供电部分,请确保提供稳定的电压输入(一般为 3.3V)。另外还需要注意的是,某些版本可能要求设置特定地址位以区分多个从机设备[^5]。 #### 编程逻辑概述 整个程序主要分为以下几个阶段执行: 1. 初始化阶段 初始化 I²C 设备并与 AMG8833 成功握手后读取初始状态参数; 2. 温度采样循环 周期性调用 API 获取当前视场内的温度分布情况,并存储在一个二维数组当中; 3. 图形渲染过程 将上述得到的数值映射转换成为颜色渐变形式呈现出来,最终绘制于屏幕之上形成直观可视化的力图效果; 4. (可选)高级功能扩展 如果希望进一步提高画质表现力的话,则可以在原有基础上加入更多复杂的运算方法比如双线性/三次B样条曲线拟合等方式来进行超分辨率重建操作从而获得更为细腻平滑的画面输出[^4]。 ```cpp #include <Wire.h> #include "Adafruit_AMG88xx.h" #define MINTEMP 20.0 // 设置最低显示温度 #define MAXTEMP 35.0 // 设置最高显示温度 // 创建实例对象 Adafruit_AMG88xx amg; void setup() { Serial.begin(9600); while (!Serial); // 等待串口打开 if(!amg.begin()){ Serial.println("Failed to start sensor!"); while(1); } } void loop(){ float pixels[AMG88XX_PIXEL_ARRAY_SIZE]; uint16_t colors[AMG88XX_PIXEL_ARRAY_SIZE]; for(int i=0;i<AMG88XX_PIXEL_ARRAY_SIZE;i++) { pixels[i]=amg.readPixel(i)+273; // 将开氏温标转摄氏度 } mapColor(pixels,colors); drawThermalImage(colors); } ``` 以上代码片段展示了基本框架结构的一部分内容,其中包括了启动序列定义以及核心业务流程实现细节等方面的信息[^4]。 --- #### 注意事项 - **精度限制**:由于 AMG8833 自身设计原因导致其空间分辨能力测距性能均较为有限,所以在实际应用场景中可能会遇到目标物模糊不清等问题[^2]。 - **校准工作**:每次开机前最好重新做一次零点漂移补偿动作以免因外界干扰因素引起误差累积现象发生影响最终结果准确性[^3]。 - **散管理**:长时间运行可能导致内部元件过进而降低使用寿命甚至损坏器件本身故建议适当增加通风措施或者采用主动降温手段加以保护[^5]。 ---
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