SAP知识精解-物料需求计划MRP-03.01-手动重订货点（01）

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导读

 

我们知道，“手动重订货点”是归属于MRP过程“重订货点”，且是典型的“基于消耗的计划”。

 

本篇我们详细介绍“手动重订货点”的概念，及SAP系统中的功能。

 

正文

 

 

一、业务背景

 

1. 什么是重订货点

 

在了解手动重订货点之前，我们先了解重订货点的概念。

 

所谓“重订货点”，其需求的计算方式：就是在系统中，针对物料的库存数量设置一个数值，每当该物料的库存量低于这个数值时，系统在运行MRP功能时，会认为该物料需要采购，产生需求。

 

这个具体的数值，就是我们说的“重订货点”。

 

1. 企业如何计算重订货点

 

我们了解“重订货点”的作用，那么，对于企业来说，在实际业务中，针对不同的物料，如何设置“重订货点”的具体值呢？

 

一般来说，某个物料的重订货点计算，符合以下公式：

 

重订货点 = 安全库存 + 每天消耗量 × 补货提前期（天数）

 

在这个公式中，我们需要明确几个概念：

 

安全库存：

是企业设置的库存最低值，为以防供应商运货不及时的情况，企业还有足够的物料，保证生产业务的进行，一般来说，企业不允许在任何时候，物料的实际库存低于安全库存。

 

每天消耗量：

由于我们是“基于消耗的计划”，其消耗量的判断是依据历史数据的，所以基于历史数据，每天的消耗量，是可以评估出来的。

 

补货提前期（天数）：

简单理解，就是从物料的需求产生开始，到物料成功入库且完全可用，所需要的天数。

 

如果该物料是外部采购的话，补货提前期=采购订单的处理天数+供应商的处理及送货天数+收货处理天数。

 

采购订单的处理天数，实际上就是企业内部从产生物料需求或采购申请开始，到采购部将需求和申请彻底转化为采购订单的时间。

 

供应商的处理和送货天数：这个很好理解，就是供应商接到采购订单后，到其成功送货至企业所需的天数。

 

收货处理天数：这个也很好理解，供应商送货到位后，企业内部可能需要入库、质检等，才能完全可用，这个过程需要的天数，就是收货处理天数。

 

基于上述三个时间段，我们就很好理解“补货提前期”这个概念了。