RichErp 铸造ERP 系统



一、RichErp铸造ERP管理计算机软件简介

 

 

石家庄瑞智网络科技有限公司从1995年开始涉足铸造行业软件，至今已有十几年历史，在铸造软件行业有绝对优势及领先地位，公司技术力量雄厚，有多位软件开发方面的精英，在铸造行业程序的开发有丰富的经验。在这么多年的安装使用实践中，我公司与多年专业从事铸造行业的专家合作，实现了强强联合，以做铸造ERP管理软件为主，内含机加工ERP管理，也可为各种铸造企业提供包括建厂、车间设计、车间管理、工艺管理、技术难点解决等全面的服务。

RichErp铸造ERP计算机管理系统综合了重多用户先进的管理方法和经验，适用于生产不锈钢、碳钢、合金钢、碳钢、铸铁、铝、铜、锌等材质的产品、采用硅溶胶、水玻璃以及其它熔模、消失模、砂铸、压铸工艺的和（或）其他机加工的企业。

 

    RichErp铸造系统以办公自动化OA系统为平台，涵盖产品管理、客户管理、采购管理、订单管理、计划管理、生产管理、库存管理、销售管理、成本管理、废品管理、人力资源及工资管理、设备模具管理、财务管理等各个层面，是你生产管理的得力助手。

 

本软件达到生产任务跟踪、产品质量跟踪、工资定额跟踪、原辅材料跟踪的目的，达到核算车间成本、利润、工资及库存的目的。从根本上加强企业内部管理，提高产品质量，降低生产成本，实现规范化、现代化管理，提高生产效率。

 

二、软件特点

1、本系统是以办公自动化OA系统为平台，综合客户、订单、计划、产品、工序、工资、生产进度、库存、设备、模具、财务等，涉及到铸造管理的各个方面，是支持多电脑、多操作员、多仓库的多用户计算机网络管理系统；与办公自动化OA系统的完美结合，为公司实现无纸化办公及信息无障碍瞬间传递打下基础。

 

2、本系统工作原理为事前控制而不是事后录入，强调生产过程控制和按计划管理，要求各个生产车间发挥车间派工的作用，用软件来控制生产、推动生产的进行；

 

3、对于不同的企业要求，系统在生产的管理中可精确控制、也可粗放管理，可以精确到每道工序、每个订单、每个产品、每个职工，也可以粗放到车间或班组。

 

4、可以核算每个车间、每个订单的生产成本、利润，能够把原辅材料、人工、燃料、动及其他费用分摊到当月生产的每种产品，并自动计算每种产品的成本单价。

 

5、操作简洁、实用、方便、流程分明，只要会上网能够使用浏览器的职工就能进行使用操作本软件。支持汉字拼音的首字母编码查询，大大提高了查询效率；

 

6、报表查询：

      包括客户资料查询、订单查询、生产计划查询、产品资料查询、各工序工资查询、产品各指标查询、生产进度查询、废品率查询、库存单据查询、库存明细账查询、人员花名册查询、总账查询、明细账查询等。

      … …

 

三、解决问题

作为一个生产企业的高级管理人员，您是否对以下数据了如执掌：

1、您有哪些客户？谁负责和他们联系？他们都需要什么产品？他们对您的产品满意吗？他们有哪些反馈意见？有哪些投诉？

2、这个月有哪些新订单？哪些订单需要完成？哪些需要安排生产？客户给您新的订单，您能不能按期完成？新产品价格多少？交货期是哪天？这些订单数据进行过评估吗？

3、您进行生产有没有生产计划？您是按生产计划去安排生产还是随意主观去安排？哪些生产计划逾期了？哪些计划需要提前加班？哪些计划出现了废品？哪些计划需要补料？

4、这个月公司出现了大量废品，哪道工序出的问题？废品原因是什么？责任车间是哪个车间？哪道工序？这些废品的价值核算过吗？给公司造成了多大损失？出现的废品都是哪个班组哪个职工造成的？有没有惩罚措施？

5、有一笔大订单需要签订合同，要求在20天内发货，您的公司能不能完成？这些产品的毛坯库有多少？成品库有多少？车间有多少？各装配零部件有多少？公司还要再生产多少？还要采购多少？

6、一个生产计划已经生产了10天，各产品的生产进度怎样？加工到了哪道工序？需要加班吗？各工序有多少废品？哪到工序废品最多？废品原因是什么？

7、您是否想实时监督每个生产计划的生产进度？各个订单进展到哪到工序了？成品数量多少？废品数量多少？完成日期是哪天？哪个生产计划逾期了？逾期多少天？公司同时生产很多生产计划，哪个计划到期了？您是怎么知道的？

8、公司每道工序在生产产品数量是多少？重量是多少？车间每个工人在生产哪个工序？每天生产数量是多少？成品多少？废品多少？废品原因是什么？

9、您的公司究竟生产过哪些产品？名称、规格、单重、价格、生产工艺、生产车间、库存、所需模具、每组数量、整组重量、钢料利用率，这些数据您清楚吗？

10、您的公司需要大量的统计人员吗？他们是不是都非常忙？非常累？

11、您知道您的钢料库存有多少钢料吗？316有多少？304有多少？回炉料有多少？钼、镍、铬有多少？

12、究竟您的库存（材料库、毛坯库、成品库）占用您多少资金？怎样减少库存量？怎样达到零库存生产？哪些原材料超过了库存上下限？这个月公司采购了100吨钢料，都是哪天进的货？库存单据都是哪张？

13、各车间每道工序所用原材料您核算过吗？工人们浪费了多少？节约了多少？有没有奖罚措施？

14、每个工人每天都干了哪些工序？工时多少？他们的工资还需要手工进行计算吗？谁的工资最高？

15、您的产品出厂前经过检验吗？每个产品需要检验哪些项目？检验员已经检验了哪些项目？还有哪些项目没有检验？检验了多少件？

16、您现在有多少套模具？有多少自己开发的？有多少外单位借用的？有一套模具不见了？是谁领走了？

17、您的公司有多少员工？高级职称有多少？技术人员有多少？蜡膜车间工人有多少？浇铸工序工人有多少？

18、您公司是否有大量的统计或者录入人员？是不是给公司造成一定的经济负担？他们的工作效率高吗？

19、这个月公司发生了哪些费用？耗用了多少原辅材料？

20、您需要下达一个通知、需要安排一个会议，亲自打电话给各部门吗？亲自跑到各部门发送通知吗？您有些建议需要和大家协商，需要把大家都从各工作岗位上叫到会议室吗？

 

   铸造ERP计算机管理系统综合轻松解决以上问题。

 

四、系统能给我们企业带来什么：

      

（一）短期效应

1、结束无计划的生产状态，任何产品都是按计划进行。

   包括有订单生产计划，无订单生产计划、预投计划、补料计划、外协加工计划、原辅材料采购计划；RichErp.Net系统要求生产科为每一个生产的产品必须要制订一个生产计划，然后把生产计划下发到车间，车间才能看到并进行生产。

   如果客户需要100套结构非常复杂的产品，生产管理人员要制订涉及到的每种零件的生产计划，将会是一件非常头疼的事情，RichErp.Net系统会自动为您解决这些问题。

2、拖期交货的现象减少，订单配套完成的状况大大改善。

   无论生产科还是车间管理人员，每个人都清楚订单、生产计划的完成情况和生产进度，只要登录RichErp.Net系统，有权限的用户都可以查询到任何一个生产计划和订单的完成情况和生产进度，每种产品生产到哪道工序？成品数量？废品数量？废品原因？是否逾期等信息。

3、库存资金占用情况明显降低。

    包括：原辅材料库、半成品库、成品库等，断绝车间积压产品或原材料；

生产管理人员在制订生产计划的时候，RichErp.Net系统会综合考虑当前各个仓库的库存情况，根据订单数量和正在生产的各个生产计划情况，自动计算出应该投产或采购的数量。

有的企业的产品构成非常复杂，甚至包括上千种零件，如果去仓库查询每种零件的库存，将变得不现实，如何准确或相对准确的制订每个订单的生产计划和采购计划，RichErp.Net系统会为您提供完美的解决方案。

     RichErp.Net系统引入“自由库存”的概念以及一套独有的算法来综合考虑当前生产的复杂情况。

4、停工待料的现象大大减少。

     通过应用RichErp.Net系统，加强了部门间的沟通渠道，增加了管理的细度，从而使问题追踪容易得多，因而可以大大减少了停工待料的现象。

5、部门职责明确化，部门间相互推诿的现象减少。

    由于RichErp.Net系统不仅要求各部门各司其职，而且要求各部门积极配合，因此，ERP系统的实施不仅改善部门的沟通，而且消除了管理的“死角”。

6、管理的力度和深度大为加强，从而压缩了“管理层次”，实现了“扁平化”管理。

     现在老板要查什么经营数据，非常方便、准确和快捷，过去需要一两天知道的数据现在马上就可以知道，数据有了，决策就快了和准了。还有一个是"报警"功能，过去企业发展到什么程度，我们只能事后才知道，如果这些数据随时可以报警出来，就可以避免很多大的损失，如“安全库存”、“废品警报”、“到期提示”等等。

    RichErp.Net系统更多的是可以提升企业的规范化管理水平。没有RichErp.Net系统，你会发现企业现场管理非常混乱，单据满天飞，有了系统，大家在计算机平台上统一操作，按照统一的流程规范化管理，效率自然大幅度提升。

（二）中期效应

1、采购提前期缩短，如果顺利的话，能缩短 50%左右。

    RichErp.Net能够制订详细的采购计划，使停工待料现象大大减少，最终是提高了生产效率。

2、制造成本下降，预计能降低 12%

   由于RichErp.Net系统明显增强了车间现场管理的效率，改善了车间的生产效率，加速了生产的速度，光这一项，便能大大降低制造成本。

3、可以减少一定数量的管理人员，预计能减少 10%

    由于RichErp.Net系统实现了 “扁平化”管理，大大加强了管理力度和管理范畴，因此，从此角度而言，便可以减少管理人员。

4、生产能力提高，预计能提高 10-15%

    由于RichErp.Net系统无论从物流，信息流方面都明显得到改善，因此毫无疑问，生产能力方面将能进一步挖掘潜能。

5、整个企业树立节约生产的理念

   通过RichErp.Net系统，逐步建立原辅材料耗用的奖罚措施，让整个企业树立起节约生产的理念。

（三）长期效应：

1、缩短产品开发期和生产周期，提高准时交货率，改善客户关系。

使用RichErp.Net系统，明显缩短产品开发，生产周期，从而在改善客户关系方面具有长足发展。

2、提高企业应变能力和市场竞争能力。

    通过实施RichErp.Net，提高了企业的工作效率，增强了企业柔性组合生产能力，提高了企业应变能力，增强了市场竞争能力。

3、提供准确及时的生产经营信息。

    RichErp.Net实施，使得信息沟通相当便利，从而能为各级人员提供准确及时的生产经营信息。

4、提高决策的科学性和指导性。

    由于通过RichErp.Net系统的 “数据决策”，必然减少了信息传递过程出现的偏差，而且企业决策人员能直接利用ERP系统的数据进行动态分析，势必提高了决策的科学性和指导性。

5、具有“造血”功能，能为企业培养一批既懂管理又懂技术/业务的复合性人才，增加了干部的储备。

   由于RichErp.Net系统本身就是管理思想的载体，同时它又是过程控制的工具，因此，通过合理使用ERP系统，必然大大提高企业的整体管理能力，培养一批既懂管理又懂技术/业务的复合性人才。

6、建立了合理的信息化运作管理流程和机制，加强了企业团队合作精神。

   通过RichErp.Net系统，规范了企业的业务运作，明确各部门责任，也理顺部门内部/部门间的工作流程，因而自然而然加强了团队合作精神。

7、增加了企业的知名度，提高了国际间的合作/协作能力。

   通过实施RichErp.Net系统，不仅提高了企业的知名度，而且加强了国际间的合作能力，为企业的长足发展奠定了物质基础。

8、提高了企业凝聚力，增强了企业创新意识以及提高了员工劳动积极性。

   由于RichErp.Net系统明显提高了工作效率，改善了工作环境，因此，必然在某一意义上提高企业的劳动者劳动积极性。

9、能持续改善企业的企业运作流程。

通过RichErp.Net系统的企业业务重组，流程再造，能持续改善企业的运作流程，使企业进入良性发展的轨道。

五、系统模块介绍

.1.客户、产品管理模块

.1.1客户、供应商、外协单位资料管理

系统包含了客户、供货商、外协单位、其他往来单位的基本资料、联系方式、联系人、主要产品、联系记录、投诉记录、反馈意见等。

.1.2产品管理

产品的状态：毛坯、精加工、加工件、成套产品。在不同的车间产品属于不同的状态。

产品的基本资料：

产品类别、名称、规格、材质、编码、铸件号、铸件版本号、零件号、零件版本号、产品实际单重、销售单重、理论单重、蜡件单重、整组蜡重、整组总重、浇口重量、工艺出品率、产品采用的工艺类别、工艺类型、模具费、库存上下限等。

系统所有查询支持首字母查询，非常简洁方便。

产品的价格资料：产品成本单件单价、成本单重单价、销售单件单价、销售单重单价、单件运费、单重运费、单件检测费、单重检测费、产品的单重、价格历史信息等。

产品的零件资料：

一个毛坯能够加工成一个或多个精加工产品（成品或半成品），每个精加工又有不同的加工零件号、图号、加工费等。

产品的铸造工序：

不同的铸造企业工艺不同，工序也不同，可以根据企业要求进行灵活设置，以脱蜡铸造为例：工序大概包括：压蜡、修型、焊接、制壳、卸钩、脱蜡、浇铸、碎壳、切割、抛丸、研磨、氩焊、修整、酸洗、整型、入库等。

不同的工序，工资计算方法也不同：计件工资（不同产品单件工资不同）、单重工资（不同的产品单重工资相同）、靠工工序（以其他工序的产量为依据来计算本工序工资）。

不需要为单个产品去设置工序。

产品的机加工工序：

每种产品的机加工工序都不同，一般按件计算工资。可以直接打印加工路线卡。

产品的构成：

对应成套产品，由不同的零部件组成。设置好组成后，在生成部门计划时可以分解到最小毛坯或零件。

产品的物料消耗：

可以为每种产品单独设置不同的物料耗用。但这种方法工作量大，不实用。RichErp系统按照不同的材质去设置产品的标准物料耗用，可以生成每个订单的物料需求计划。极大的减轻了人为的工作量。

产品的铸件资料

产品的零件资料

产品的装配资料

可以通过上传文件的方式上传产品的各项重要文件资料。

.1.3图纸管理

上图为添加图纸页面，系统支持图纸绑定产品，上传图纸信息等等。

.1.4模具管理

模具名称、规格、材质、型腔数、归属。统计模具，支持绑定产品，模具进出场记录、所有权、货架号、附属信息等。

.1.5设备管理

涵盖了固定资产管理、夹具、刃具、量具及其它设备的管理和维修等记录。

固定资产增加、折旧、清理、变动等。固定资产、夹具、刃具、量具定期检验、监测等。

.2.订单、生产计划管理

.2.1订单管理

订单增加、查询、订单评审、订单扫描图及其它资料、订单装箱、生成生产计划等，在计划下发的时候系统可以自动判断库存剩余量，在订单页面有直观的本月在生产数量，业务员可以根据公司的生产力及时调整交货日期，减少因为延迟交货对公司信誉的损失。

.2.2生产计划管理

生产计划的增加、修改、查询、补料计划、外协计划、毛坯生产计划查询、计划占用库存查询、生产计划下发（毛坯下发、热加工下发、机加工下发）等等，系统支持部分下发，公司根据实际情况对下发数量进行调整，由于废品超出的系统自动提出补料警报，减少公司对客户订单损失。

.2.3产品检验、产品检验数量统计。

.2.4项目审批

订单审批、生产计划审批、部门计划审批等。

2.5炉号管理

读取光谱仪数据、填写材质分析报告、查询材质分析报告。

3.生产管理

3.1生产管理

热加工：

热加工派工单、热加工生产进度审核、热加工生产进度数据录入、自动生产热加工进度数据、熔炼工序数据录入、产品炉号管理、车间废品录入、靠工工序工资计算、浇口、杂工数据录入等。

机加工：

机加工派工单、机加工生产进度审核、机加工生产进度数据录入等。

3.2热加工生产查询

热加工生产进度查询、车间生产进度查询、车间完成情况查询。

工序在产品查询、车间在产品查询。

产品废品综合查询、毛坯废品率查询（车间）、毛坯废品率查询（工序）。

生产逾期查询、车间日生产查询（查询吨位、产量、工资等）、车间日工资汇总表、车间日工资日报表、车间废品明细查询、车间废品汇总查询、按炉号查询产品等。

系统支持日报表，月报表，年报表的生成，有权限的人员可以随时查看每一批订单的生产情况，详细到订单的产品在哪个车间，哪到工序，哪个人在做，产生了多少废品，废品原因，预计多长时间完成，工资多少等。

3.3机加工生产查询

机加工生产进度查询、机加工进度跟踪表、机加工废品明细表、机加工废品汇总表、机加工日（月）工资汇总表等。

4.库存管理

4.1仓库结构图

4.2原材料库存管理

原材料采购入库单、原材料采购退货单、原材料领用出库单、原材料领用退库单、车间领料加工单、原材料转库单、车间领料申请单、销售发货单、销售退货单、未开票退货单、修改未开票退货单，系统对原材料的材质，存放位置，上下线系统警报，价格，等等做出明确记录和报警提示。

原材料库存查询、原材料库存明细帐、原材料库存明细账汇总、原材料入库汇总表、原材料出库汇总表、原材料盘存表（明细）、原材料盘存表（汇总）等。

4.3采购管理

请购单、审批请购单、查询请购单、查询生产计划原材料采购情况、生成采购计划、新增采购计划、查询采购计划、审批采购计划、采购计划明细查询、采购合同管理，采购合同到期提示报警、采购发、、填写采购发票、采购发票查询、采购未开票汇总查询、采购未开票明细查询、采购费用分摊、采购费用查询，添加原材料信息可以设置上下线报警，可以对供应商的产品，价格做出对比，辅助公司选择最优的供应商，原材料的上下线超出时，系统自动做出警报，提示采购员及时做出采购计划，减少公司停工待料的状态。

4.4产品库存管理

产品入库单、产品派工单入库、机加工入库单、车间返修入库单、仓库出库加工单、仓库退车间返修单、仓库报废单、产品转库单、产品转库入库单、库存盘点、库存盘点更新账簿、装配车间领料单、装配车间入库单、车间内部装配单、产品库存查询、外协单位库存查询、按月库存查询、产品库存明细帐、产品库存明细账汇总、产品入库汇总表、产品出库汇总表、产品盘存表（明细）、产品盘存表（汇总）、客户发货汇总查询、客户发货明细查询、客户销售汇总查询、客户销售明细查询、按生产计划查询库存、产品入库汇总查询、毛坯入库汇总查询、产品出库汇总查询、产品报废汇总查询，系统对库存数量警报，发货出库单，有对应的警报，对产品，原材料的领用出库做出汇总，辅助公司及时做出调整。

4.5销售管理

销售发货单、销售退货单、销售出库单、销售退库单、客户销售开票、修改客户销售开票、发出未开票汇总查询、发出未开票明、查询、产品发出未开票明细帐、预填销售出库单、查询预填销售出库单，有对应权限的销售员可以随时查看订单产品在车间的生产情况，对于即将到期的订单，系统自动触发警报。

4.6外协管理

从外协计划出库单、外协出库单、外协入库单、外协报检单等。

4.7比价采购管理

对比不同原材料、供货商的价格等。

4.8材料核算表

各车间材料耗用定额报表、主要材料耗用汇总表、材料耗用汇总表等。

5.人事、工资管理

5.1人事档案

人员花名册、人力资源查询。

5.2工资管理

生成车间考核奖罚数据、车间生成部门工资、财务审核部门工资、总经理审核部门工资、工资发放、年工资查询、职工工资查询、车间工资查询，对于计件工资，系统在派工审核中自动做出计算，提交由经理审核，通过后自动转交财务，产生对应报表，为公司明确的工资账目服务。

6.财务管理

6.1日常工作

凭证录入、生成业务凭证、凭证查询、凭证打印等。

6.2应收应付管理

应收应付管理、应付款查询、 其他应付业务、 其他采购发票、 按业务付款、预付款、 付款业务查询、 应收款查询、 其他应收业务、 其他销售发票、 按业务收款、 预收款、 收款业务查询、 应付冲应收、 转账业务查询等。

6.3发票管理

 采购开票、 填写采购发票、 采购发票查询、采购未开票汇总查询、 客户销售开票、 查询客户销售开票、 客户未开票汇总查询、 客户发出开票明细帐、产品发出开票明细帐等。

6.4成本核算

计算产品成本、 修改产品成本、 生成汇总数据、 查询产品成本、查询订单成本、 核算项目设置，系统支持月末处理，汇总，成本核算等功能。

6.5报表统计

凭证汇总表、科目余额汇总表、月末余额汇总表、总分类账查询、明细分类账查询、日记账查询、资金日报表、资产负债表、损益表、试算平衡表、应收、付款汇总表、个人往来余额表、多栏账定义、 多栏账查询等。

6.6月末处理

原材料结转成本、月末转账、月末结账等。

7. RichErp办公OA系统

 

7.1个人办公

考勤签到签退 、 日程安排 、 工作日志、 任务管理 、 我的任务、 领导日程 、 通讯录类别设置 、 通讯录 、 在线交流 、 文件发送接收、技术论坛 、 全部日程安排查询 、 个人考勤查询 、 全部考勤查询等。

7.2通知管理

发送通知 、我的通知 、 我发送的通知 、 我的草稿等。

7.3规章制度

规章制度 、规章制度类别设置 、 规章制度管理等。

7.4 ISO体系文件

ISO体系文件 、 ISO体系文件夹设置 、 ISO体系文件管理、 ISO体系文件夹权限设置 、 ISO体系文件权限设置等。

7.5会议管理

会议安排 、会议记录 、 会议记录查询等。

7.6人事管理

人员花名册、 人力资源查询 、 生成车间考核奖罚数据 、 车间生成部门工资 、 财务审核部门工资 、 总经理审核工资 、 工资发放 、 年工资查询 、 职工工资查询 、车间工资查询 等。

7.7电子邮件

写新邮件 、收发邮件等。

7.8项目审批

待审批项目、 已审批项目查询等。

7.9文档管理

我的文档 、文件夹设置等。

7.10设备管理

设备管理、设备类别设置 、 夹具管理 、 刃具管理 、 量具管理 、 工具及其他管理等。

7.11公共服务

软件下载 、公共信息发布等。

7.12系统设置

部门设置 、 分支机构设置 、 系统设置 、 考勤参数 、 班次设置、 软件下载文件夹设置 、 常用软件上载 、 系统设置项目 、 邮箱帐户设置 、 人事权限设置 、 员工类型设置 、 工资类别设置 、 技术职称设置 、 岗位职务设置等。

RichERP办公系统，ISO认证文件上传，发布公告，联系簿，接发邮件，对公司的资源根据权限做出最大共享，系统首页包含每个员工的待办事项，辅助公司管理层次的提高。

六、RichErp.Net系统一些生产表格

 

1、企业经营情况综合报表

 2、生产计划情况表

3、生产进度情况表

4、工序在产品情况表

5、主要材料耗用情况表

6、原材料耗用汇总表

7、车间材料耗用定额报表

8、每吨产品材料耗用统计表

9、成品库汇总表

10、原材料库汇总表

11、产品明细账

12、产品销售汇总表

13、模具登记台帐

14、生产设备台帐

15、材质分析报告

16、年工资汇总查询

17、车间派工单

18、车间废品率统计表

19、精密铸造熔炼配料表

20、凭证汇总表

21、科目余额汇总表

22、应收、应付汇总表

23、资产负债表

24、损益表

七、实施计划书

7.1、系统实施小组

	姓名	职务	角色
组长		要求：总经理或副总经理以上职务	整体协调各部门工作
副组长		系统管理员	协调软件公司工程师和本公司各部门之间的关系、制订系统各操作员、权限分配、协调各部门工作、监督系统各模块的运行、以及日常的计算机操作及网络维护工作
组员		软件公司工程师	系统的安装、操作员的培训、协助期初数据的建立
		销售科	负责客户资料的管理，生产订单的管理
		生产科	负责生产计划的制订、下发
		技术科	负责产品基本资料的管理、维护
		采购科	负责采购计划的管理、审批
		财务科	监督核算原材料、成品仓库的数据、制作会计凭证、总账、明细账等
		各车间：	生产进度的管理、管理车间的派工、进度录入审核、废品的审核
		原辅材料库	管理系统有关原辅材料库的各项工作
		成品、半成品库	管理系统有关成品、半成品库的各项工作
注：	组员不一定是软件系统操作员，但必须是部门负责人

 

7.2、职责关系：

7.3、系统实施计划

序号	项目	时间（天）	具体内容	负责人
1	软件介绍	2	讲解软件流程，确定部门，确定系统管理员，操作员，确定系统结构。	软件工程师
2	集中培训	3	对操作员进行集中培训	软件工程师
3	设置操作员	1	设置操作员，指定各模块的电脑操作员，及其操作权限	软件工程师、系统管理员
4	系统设置	0.5	月起始日，各月考勤	系统管理员
5	车间、部门设置	1	生产科、办公室、财务部等，必须按车间，车间下设班组的格式设置。精铸车间：压蜡一组、压蜡二组、制壳一组、制壳二组，熔炼一组、熔炼二组、清理一组、清理二组等； 机加工一车间；机加工二车间等；	系统管理员
6	产品类别	1	可以按客户分，也可以按产品系列分	技术科
7	原材料类别	1	原材料类别	技术科、仓库
8	仓库盘点	7	各仓库保管员盘点各个仓库的库存数量。
9	仓库设置	1	原材料库、成品库	生产科
10	客户资料	7	客户类别，客户资料的录入，包括：客户类别，客户全称、简称、客户其他资料等；	销售科
11	供货商资料	7	供货商类别，供货商资料的录入，包括：供货商类别，供货商全称、简称、供货商其他资料等；	供应科、仓库
12	外协单位资料	3	外协单位类别，外协单位资料的录入，包括：外协单位类别，外协单位全称、简称、外协单位其他资料等；	生产科
13	材质	0.5	产品材质、原材料材质	技术科，仓库
14	计量单位	0.5	计量单位	仓库、技术科
15	产品信息	7	包括：产品类别、名称、规格、材质、单重、成本单价、加工费、销售单价、以及其他铸造指标资料	技术科
16	原材料信息	7	包括：类别、名称、规格、材质、报警上下限	原材料库
17	工序	1	各工序名称、序号、车间、工资核算方法、派工还是录入等信息。	生产科
18	职工资料	3	包括：部门、姓名、性别、工号等。	各部门
19				各仓库
20	仓库期初数据	10	成品库、原辅材料库，录入仓库期初数据，发出未开票产品期初数据。	各仓库
21	订单、生产计划	3	从上月末入库、发货的订单和生产计划录入
22	废品原因	0.5	各工序废品原因	生产科
23	生产计划类别	0.5	生产计划类别	生产科
24			软件开始运行
25	设备类别	1	设备类别、模具、夹具、刃具、量具类别	设备科
26	设备数据	7	设备、模具、夹具、刃具、量具类别、名称、编号、价格、检验周期、上次检验日期等	设备科
27	长期数据		各项指标、各工序工艺
28	系统运行

 

7.4、各部门职责

	部门	职责	操作员
1	系统管理员	用户管理；用户权限管理；数据备份；系统升级；系统参数设置；
2	采购部	供货商资料录入及维护；请购单填写、审批；采购计划填写、审批；采购合同；
3	销售部	客户资料录入及维护；销售发货单；销售退货单；产品销售单价；销售单重；
4	生产部	填写客户订单；生成生产计划；生成部门生产计划；生产计划下发车间；人员花名册；
5	技术部	产品资料录入及维护；工艺制订；人员花名册；
6	生产车间	车间生产派工；派工单；派工单生产进度审核；派工单工资审核；月末生成部门工资；
7	熔炼车间	熔炼工序数据录入；材质分析报告；
8	原材料仓库	采购入库；领用出库；原材料盘点表；月末成本核算；月末结账；
9	成品库	产品入库；销售出库单；销售退库单；产品库盘点表；月末成本核算；月末结账；
10	成本核算	各报表打印汇总；车间材料定额耗用表；主要材料耗用表；熔炼车间合金按材质核算表；材料耗用汇总表；每吨产品材料耗用表；各报表指标制订；
11	财务部	供货商、客户的应收应付款期初余额；产品单重；产品成本单价；采购发票；采购付款；销售开票；销售收款；应收应付汇总表；人员花名册；
12	设备部	设备、模具、刃具、夹具、量具管理；
13	办公室	办公自动化；信息发布等；

 

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