「 CRDE智橙PLM」，让企业用得起，让团队用得起来。

《2024企业2025企业数智化案例集》汇集了200家在2024年取得数字化转型进展的企业，行业：汽车电子零部件_发动机气缸套_新能源汽车_合资车企

从数据/产业，分析家电市场的内在逻辑、智能化趋势，以及不停科技、海尔等企业使用PLM进行研发转型的案例。

智橙发放了《制造企业研发现状调研问卷》，有36家阀门企业参与了填写，本文将呈现

当设计院被PLM/PDM软件占领，CAD/SW工程师是该坚守还是向PLM妥协

企业购买ERP、PLM等软件，就像个人购买VR，很可能买回来吃灰

国产CAD、PDM、PLM等工业软件“卡脖子”的状况由来已久，云原生PLM/PDM这条路注定不会好走。

制造厂ERP、PLM部署的锅，最终落到了新入职的生产主管头上

制造业不是互联网，炒概念只会死得很惨，必须基于企业实际需求（图文档管理、BOM管理、协同研发、销售管理等），选择数字化路径和合适的工业软件.

本文将深入探讨云PLM、云CAD的发展，以及实现CAD集成的云PLM如何改变非标企业

BOM管理进阶：如何写一个BOM结构？怎样开始BOM管理

企业的发展是动态的，选择一个随着企业成长而扩展的PLM系统非常重要，云PLM相对于传统PLM的优势究竟在哪？

面对琳琅满目的国产PLM与国产PDM系统，企业如何做出明智的选择？云PLM和传统PDM孰优孰劣？

老耿在制造业待了20多年，亲眼见证了国产PDM的产生、近5年国产PLM的井喷

PLM系统为什么是连接设计、制造、销售与服务的关键纽带？PLM的具体优势体现在哪？

选择PLM/PDM软件时怎样避坑？不同行业PLM软件排名

制造业中，零部件分专用件、标准件、通用件、借用件四类。PLM/PDM平台通过模块化设计、配置零部件提升复用效率，简化研发流程。

通过选择合适的SaaS版PLM产品，企业可以更有效地管理产品生命周期，提升产品研发和创新的效率。综上所述，SaaS版PLM系统以其低成本、灵活性、易用性、安全性和优化产品研发创新的能力，为企业提供了更加便捷、经济且高效的产品生命周期管理解决方案。随着企业的发展，如果需要增加新的功能或扩大使用范围，SaaS版PLM系统可以快速地满足这些需求，无需进行复杂的硬件升级或软件定制开发。此外，SaaS版PLM系统通常具有完善的数据安全保障机制，能够采取更加严格的安全措施，确保企业数据的安全性和完整性。

智橙PLM通过集成各类数据、信息和流程，提供全面的产品数据管理和协同设计平台，帮助企业提高产品设计效率、优化生产流程、降低成本、提高产品质量，从而实现企业价值最大化。总之，橙色云CRDE智橙PLM作为一种全面、集成的产品全生命周期管理工具，可以帮助企业实现产品设计、生产、销售、维护等各个环节的协同管理和优化，提高企业竞争力和市场占有率。CRDE智橙以用户业务数据为核心，建立多层防御体系，提供有效的防病毒、防勒索能力，并支持通过多种方式保留多个数据副本，保证数据的完整性和安全性。

而云原生PLM系统则采用了云计算的技术，可以轻松地实现系统的扩展和升级，同时还可以根据企业的实际需求进行灵活的定制和配置，从而更好地满足企业的实际需求。例如，数据安全问题、系统的稳定性和可靠性问题等。因此，在选择云原生PLM系统时，企业需要全面考虑自身的实际需求和安全风险，选择适合自己的系统，并进行充分的测试和验证，以确保系统的稳定性和可靠性。综上所述，云原生PLM系统之所以受到越来越多人的追捧，主要是因为它具有高度的灵活性和可扩展性、可以提高企业的协作效率、降低企业的成本以及提高企业的创新能力。

云原生PLM系统采用按需付费的云服务模式，企业只需为实际使用的资源和服务付费，无需承担昂贵的硬件购置和维护成本。云原生PLM系统通常提供丰富的安全功能和合规性支持，如数据加密、访问控制、合规性审计等，能够保障企业数据的安全性和合规性。云原生PLM系统通过敏捷的开发和部署流程，能够快速响应市场变化和客户需求，实现产品和服务的持续创新。PLM系统在企业中发挥着重要的作用，现在的PLM系统也在进行快速的发展。云原生PLM系统基于开放的标准和协议，能够轻松与其他云服务和系统进行集成，实现跨平台、跨组织的协同工作。

PLM系统集成了产品设计、工程、制造、维护和服务等各个阶段的信息，为企业提供了一个全面的、统一的数据管理平台。通过收集和分析产品设计、制造和维护过程中的数据，企业可以发现潜在的问题和改进点，从而制定针对性的改进措施。通过PLM系统，企业可以将所有与产品相关的数据（如设计文件、工程数据、制造流程等）集中存储在一个平台上，确保数据的准确性和一致性。PLM系统将分散在各个部门和系统中的数据整合到一个统一的平台上，使得企业能够更有效地协同工作，提高产品质量，缩短产品上市时间，并降低成本。

首先，数字化转型推动了PLM系统的智能化发展。在数字化转型的过程中，企业对于数据安全的需求越来越高，这要求PLM系统必须具备高度的安全性和可靠性，以保障企业的核心利益。云计算技术的发展将推动PLM系统的云端化部署，实现跨地域、跨设备的信息共享和协作，提高产品的研发效率和生产效率。像橙色云CRDE智橙平台，就向用户提供了云端化的PLM/PDM系统，方面用户的使用，提高生产和设计的效率。随着数字化转型的深入，企业对于数据安全的需求越来越高，PLM系统必须具备高度的安全性和可靠性，以保障企业的核心利益。

CAD与PLM系统的集成能够显著改善产品开发的整体效率，增强跨部门协同，确保产品开发流程的规范性和产品质量的可靠性，同时也有助于企业对产品生命周期进行全面而精细的管理。然而，CAD与PLM系统的集成可能会增加数据泄露的风险，尤其是当安全措施不够完善时，对设计数据的保护就尤为重要。

橙色云CRDE智橙平台是为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，独特的PDM/PLM云端系统， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。随着设计的完成，PLM系统进入研发阶段。在这个阶段，PLM系统能够整合各种研发资源，包括设计数据、测试报告、仿真结果等，为研发团队提供全面的信息支持。在未来，随着制造业的不断发展，PLM系统将继续发挥更加重要的作用，成为制造业转型升级的重要支撑。

同时，PLM系统还可以对产品的使用情况进行跟踪和分析，及时发现并解决潜在问题，从而提高产品的可靠性和使用寿命。然而，要实现这一目标，还需要企业在实际生产过程中充分发挥PLM系统的优势，将其与企业的战略目标和市场需求相结合，推动制造业向绿色、可持续的方向发展。制造业绿色可持续发展不仅仅对于企业来说是一件好事，对于社会和长久发展都是一件好事，橙色云CRDE智橙平台打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台的PLM系统将会对企业绿色制造发挥重要作用，不断推动制造业向更加绿色、可持续的方向发展。

橙色云CRDE智橙平台是为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，独特的PDM/PLM云端系统， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。从最初单一的工具到如今的全面解决方案，PLM系统的演进历程不仅伴随着技术的进步，更面临着众多的挑战。PLM系统，从一开始的单一工具到现在的全方面解决方案，从解决问题的辅助工具，演变到现在的必要工具，PLM系统在制造业中的演变过程是什么？实施起来又有哪些挑战？

橙色云CRDE智橙平台是为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，独特的PDM/PLM云端系统， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。这种跨部门的信息共享和协同工作，大大缩短了产品研发周期，提高了产品的质量和竞争力，加速数字化转型的进程。通过对产品设计和制造过程的全面跟踪和管理，PLM系统能够帮助企业及时发现和解决潜在的质量问题，确保产品质量的稳定性和可靠性，增强企业在市场中的竞争力。

随着企业对于产品的创新速度、质量和成本效益的需求逐步提升，在现代工业制造、产品研发等领域有着广泛应用的PLM系统，以及包含一系列绘图工具、尺寸标注、参数化功能、可视化效果的CAD软件均发挥着无可替代的作用。CAD（Computer-Aided Design）软件是一种专门用于计算机辅助设计的技术工具，它允许设计师、工程师和其他专业人士利用计算机硬件、软件及其系统，精确、高效地创建、修改、分析和优化各种类型的二维图纸、三维模型以及相关设计文档。

橙色云CRDE智橙平台是为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，独特的PDM/PLM云端系统， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。通过实现产品数据的集中管理、协同设计和生产优化等功能，PDM系统不仅提高了企业的研发效率、生产效率和产品质量，还有助于降低企业成本、增强市场竞争力。同时，PDM系统还提供了丰富的查询和检索功能，帮助设计师快速找到所需的设计资源和参考数据，提高了设计效率。

未来，随着技术的不断进步和应用需求的不断变化，PLM系统将继续发展完善，为企业带来更多的竞争优势和价值。橙色云CRDE智橙平台是为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，独特的PDM/PLM云端系统， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。客户满意度是企业生存和发展的关键。：随着云计算技术的普及和发展，PLM系统将逐渐向云端迁移，实现数据的实时共享和协同工作，提高企业内部和外部的协作效率。

橙色云CRDE智橙平台是为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，独特的PDM/PLM云端系统， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。通过引入PLM系统，企业可以实现对产品生命周期的全面管理和优化，提升企业的竞争力和市场地位。此外，PLM系统还支持与其他企业系统的集成，如ERP（企业资源规划）、CRM（客户关系管理）等，实现企业内部各个系统之间的数据共享和业务流程协同。

以橙色云这家公司推出的CRDE智橙产品为例，这是一家专门为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，这种独特的PLM云端系统，既聚合了国内外多品牌CAD资源，从而时间云端的协同研发，还提供了常规PLM系统的零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、项目管理等功能，另外3D模型评审、标准件库、云CAD等功能的部署，让研发设计领域的协同办公成为现实。决策者可以利用PLM系统提供的数据分析结果，了解产品的性能、成本、市场需求等方面的信息，从而做出更加明智、科学的决策。

橙色云CRDE智橙平台是为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，独特的PDM/PLM云端系统， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。它涵盖了从产品概念、设计、开发、生产、维护到报废的全生命周期管理，通过集成和优化各种业务流程，提升企业的研发生产效率和产品质量。同时，系统通过对流程数据的收集和分析，帮助企业发现流程中的瓶颈和问题，进而优化流程，提升整体效率。

在这个过程中，PLM系统不仅关注产品的物理属性，如设计、制造、维护等，还关注与产品相关的各种信息和过程，如市场需求、供应链管理、质量管理等。在未来，随着技术的不断发展和应用场景的不断拓展，PLM系统在供应链管理中的应用将会更加广泛和深入，为企业创造更大的价值。通过收集和分析大量的产品数据和供应链数据，PLM系统可以帮助企业发现潜在的问题和机会，为企业的战略规划和决策提供有力的数据支持。通过建立一个共享的产品信息平台，PLM系统可以让供应链中的各个合作伙伴共同参与产品的设计和改进过程，实现真正的协同创新。

橙色云CRDE智橙平台是为中小微制造业企业打造的SaaS版云原生制造业产品协同研发平台，独特的PDM/PLM云端系统， 聚合国内外多品牌CAD资源，提供零部件管理、图文档管理、BOM管理、流程管理、编码管理、3D模型评审、标准件库、项目管理等功能特性。首先，PLM系统通过集成产品开发过程中的各种信息，包括产品设计、工艺、制造、维护等，实现了产品全生命周期的数字化管理。在未来，随着信息技术的不断发展和应用，PLM系统将在产品研发领域发挥更加重要的作用，成为企业持续发展的重要保障。

PLM系统不仅优化了产品设计、开发、生产和维护的流程，还促进了企业创新能力的提升，为企业带来了深远的战略影响。因此，企业应积极引入PLM系统，充分发挥其在企业创新中的战略作用，以推动企业的持续发展和竞争优势的提升。在激烈的市场竞争中，时间就是金钱。PLM系统通过统一的数据平台、协同的工作方式等功能，帮助企业实现了全球范围内的信息共享和协同工作，为企业全球化发展提供了有力支持。PLM系统作为数字化转型的重要组成部分，帮助企业实现了产品信息的数字化、流程的自动化和决策的智能化，为企业未来发展奠定了坚实基础。

在产品设计阶段，PLM系统可以将设计师的创意和想法转化为数字化的模型和数据，方便团队成员进行查看、修改和讨论。同时，PLM系统还能够对生产过程中的数据进行实时监控和分析，帮助企业及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。PLM系统作为一种集成化的管理工具，能够将产品设计、制造和服务等环节紧密连接，实现信息的共享和协同工作，为企业带来诸多益处。PLM系统可以对产品生命周期中的数据进行收集和分析，为企业提供有价值的信息和洞察，帮助企业做出更加明智的决策。

综上所述，PLM系统在制造业中发挥着重要作用，从提高产品开发的效率和质量、降低成本和风险、促进产品创新、优化供应链管理、支持产品生命周期的全程管理以及提高企业信息化水平等多个方面，为企业的可持续发展提供了有力支持。同时，PLM系统还能够对市场需求进行快速响应，及时调整产品设计和生产策略，满足客户的个性化需求，提高产品的竞争力。同时，PLM系统还能够对产品开发过程中的各种风险进行预测和管理，例如通过模拟仿真来预测产品的性能和可靠性，及时发现和解决潜在问题，避免了因为产品设计缺陷导致的质量问题和售后成本。

在供应链管理中，PLM系统可以实现与供应商之间的信息共享和协同工作，确保零部件和原材料的质量和供应稳定性。在生产执行阶段，PLM系统可以与生产管理系统集成，实现生产计划的自动排程和生产过程的实时监控。通过PLM系统，企业可以实现设计数据的集中管理和版本控制，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。同时，PLM系统还可以帮助企业实现与供应商和合作伙伴之间的协同工作，确保产品的质量和供应稳定性。在生产制造阶段，PLM系统可以与生产管理系统集成，实现生产计划的自动排程和生产过程的实时监控。

通过实施PLM系统，企业可以实现对产品设计、开发和生产全过程的集中管理和优化，提高产品设计的协同性、优化性和知识性，提高产品质量追溯性、控制性和标准化性。这有助于提高设计的规范性和一致性，减少设计错误和质量问题。1. 设计协同：PLM系统支持多部门、多专业之间的设计协同工作，通过共享设计数据、版本控制和协同评审等功能，减少设计过程中的沟通成本和错误，提高设计效率。2. 设计优化：PLM系统集成了多种设计工具和分析软件，支持设计师在设计过程中进行模拟分析、优化设计和验证，从而提高设计质量，减少设计迭代次数。