增量成形工艺:现状、应用与未来研究方向
1. 成形性与壁厚分布
在增量成形过程中,板材的成形性和壁厚分布是两个关键的研究点。不同的板材材料在增量成形时表现出不同的特性。
- AA 8011 :随着壁角的增加,拉伸作用加剧,导致壁厚分布不均匀。
- Dc - 04 :壁厚减薄高度依赖于壁角。
- Al - 1050 :在使用衬板的单点增量成形(SPIF)过程中,壁厚变化较小,沿成形零件深度方向的整体壁厚分布几乎均匀。
以下是相关研究的总结表格:
| 作者 | 板材材料 | 研究结果 |
| — | — | — |
| Malwad 和 Nandedkar | AA 8011 | 壁角增加,拉伸加剧,壁厚分布不均匀 |
| Oleksik | Dc - 04 | 壁厚减薄高度依赖壁角 |
| Sisodia 和 Kumar | Al - 1050 | 使用衬板的 SPIF 过程中,壁厚变化小且分布均匀 |
2. 表面粗糙度
表面粗糙度是增量成形过程中的一个重要响应参数。高表面粗糙度的主要原因是工具在板材上造成的波纹,也称为扇贝高度。众多研究对影响表面粗糙度的工艺参数进行了探讨,以下是部分主要研究工作的总结:
| 作者/年份 | 板材材料 | 备注 |
| — | — | — |
| Hagan 和 Jeswiet [2004] | 退火 Al 3003 | 主轴转速对表面粗糙度的影响较小 |
| Durante 等 [2010]
超级会员免费看
订阅专栏 解锁全文
946

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



