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原创 26 疲劳的几个重要概念(第51课)-solid works simulation
回到110000N的静应力分析结果,最大应力417.5Mpa,最小应力0Mpa,应力幅208.5Mpa,查左侧的SN表格,循环次数N为500000次,与疲劳算例中求解出的4.9e5接近。而55000N循环200000次由于报错,但也会给出求解结果20%,其实就是按照SN表中190Mpa对应的1000000次进行计算,这里循环200000次正好损伤值20%检查55000N的静应力分析算例,最大应力208Mpa,应力幅104Mpa,对比SN表格的下限190Mpa都没到。再次进行求解,出现结果,总的损伤值57%
2026-10-17 11:00:15
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原创 25 疲劳分析基础(第50课)-solid works simulation
而应力与寿命的关系叫SN曲线。主要根据有无超出屈服点,可分为低周疲劳和高周疲劳。从高周疲劳进入无限寿命阶段,这个应力点按照经验是1/3屈服强度。一般欧洲有些产品就是按照无限疲劳寿命设计,而日本有些产品是按高周疲劳设计。最弱的地方是4.9e5,而损坏百分比代表已经用了多少次(通过添加事件中的这个1000修改)。注意运行疲劳分析前,得先建立一个静应力分析算例。选择前面运行过的静应力分析算例,然后选择基于零,代表加载卸载曲线特点。加载卸载导致的疲劳。右键零件,选择应用编辑疲劳数据。选择疲劳模块,命名周期性疲劳。
2026-09-18 11:09:59
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原创 24 跌落分析(第49课)-solid works simulation
但笔者觉得实际中碰撞时间的设置较难,可能给的不当造成误差较大。注意高度和重心的比较,有的物体比如大件物体,重心到物体底部距离与重心距地面高度相比超过5%,则要考虑可能引起的误差,根据实际高度进行选择。综上,跌落测试可以针对性地做,非线性动态也能做,就是碰撞时间和网格精度需要把握,且求解时间比较长。注意弹出来的警告框,这里由于划分网格后球面和地面间存在间隙,所以会弹出警告。可以看到跌落测试只计算了开始撞之后的极短时间,前面掉落的距离细节忽略。把物体的所有面都设置固定,无变形,等效模拟刚体。
2026-08-19 09:15:49
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原创 23 随机振动(第48课)-solid works simulation
但要注意solid works simulation无法手动调出2 σ 或3 σ。默认求解出的结果对应的1 σ。一般实际中客户会要求到3 σ ,不会到6 σ。切到无规则振动选项,按照题目中的频率上下限。常用的随机振动的功率谱密度谱,看纵坐标单位g^2/Hz,一般这个单位对应的就是随机振动。与谐波响应类似,随机振动要设置阻尼,否则解不出来。故这里1 σ 对应的应力是67Mpa,3 σ 对应的估计就是3x67Mpa。选择随机振动模块,新建算例,命名随机振动。例如1σ 对应的是68.2%的概率都满足。
2026-08-18 10:15:57
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原创 22 梁单元和谱分析进一步讲解(第47课)-solid works simulation
选择手动,勾选显示横梁方向,勾选铰链第一方向和第二方向。对于实际问题,大多数机械产品都可初步用GJB150A冲击响应谱,一般载荷谱来源要么是资料查询,要么是甲方提供。编辑定义后,修改方向,看到又是水平方向,故把1改为0.4。先读题目中的对数图,这里题目中的焊接框架按照地面设备功能性试验的曲线。重新划分网格,看到框架与阵列后的两根横梁的网格均在同一水平面上。(1)从上述谱分析算例复制,新生成算例,重命名为螺栓。再次重新设置频率数,修改为45,再次运行频率。修改方向,看到是竖直方向,故输入1保持不变。
2026-08-15 16:03:24
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原创 21 联轴器线性动力分析(第46课)-solid works simulation
另外非线性动态中的接触设置类型更多,故短瞬冲击问题求解一般用非线性动力学模块。复制材料,夹具,载荷。故为了考察求解精度,看质量参与时不能代入质量点(即压缩掉远程质量再进行求解)。另外,对于本例题的模型简化,我有个疑问,电机轴直接和电机座固定成同一个件,这样是否会影响正确结果。这是由于加载远程载荷质量(刚性连接)后,加的质量也会进入计算振动(例如加的质量是轴上固定的零件)。通过点击图表的option选项,修改Y轴的最大值,可以方便查看波动具体情况。故右键算例属性,设置频率数,把频率数改为15。
2026-07-29 11:26:02
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原创 20 如何看懂固有频率和质量参与(第45课)-solid works simulation
由于电机质量占总质量的20%,则不管怎么算。最后XYZ 的列出质量参与只会接近80%。按照精度计算要求,则列出XYZ 的质量参与需达到80%*0.8=64%即可。前6阶就是刚体模态,分别是沿XYZ的平移和转动。质量参与表的每一行对应的每一阶都是之前没统计过的部分。因为最终的质量参与相加为1。但实际中,一般碰到的算例都是有约束的。有约束最后XYZ的质量参与和只会接近1,不会达到1。因为约束部分的质量不参与振动。运行求解后前10阶最后的XYZ的质量参与0.7左右。可见最后XYZ的质量参与是0.9左右,接近1。
2026-07-23 16:21:23
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原创 19 线性动力学中的接触和接头(第44课)-solid works simulation
【Solidworks Simulation有限元分析应用基础教程 张晔-哔哩哔哩】 https://b23.tv/22wJ8FF。我只有在非线性动态算例中才有,而下图中老师居然在静应力分析模块就有。至于线性模块的频率算例。线性动力学中没有螺栓接头,相触面组也没“无穿透”,只有“接合”和“允许贯穿”。发现只有频率这个算例没有无穿透,只有接合合和允许贯穿两个接触类型。可以发现三个算例中,只有频率这个算例没有螺栓接头这个选项。这里就在频率算例中。只有非线性动力学模块中有高级选项,可选曲面到曲面。
2026-07-23 10:42:55
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原创 18 谱分析(第43课)-solid works simulation
【Solidworks Simulation有限元分析应用基础教程 张晔-哔哩哔哩】 https://b23.tv/22wJ8FF。按照之前运行频率的结果,按照XYZ三个方向的质量参与均达80%,需要计算前20阶,可以保证。故把频率数设置为20。这里本人对于相关概念的理解不太深入,仅先作视频课程的记录。谱分析相当于把动态问题静态化,加快求解。选择线性动力模块的最后一个谱分析,算例命名为谱分析。把载荷谱曲线对应的点位输入到软件中。谱分析中除了质量,就是基准激发,从固定端输入。右键算例名称,选择属性。
2026-07-21 10:32:52
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原创 17 零件谐波响应(第42课)-solid works simulation
力载荷设置的曲线频率倒是可以大点,但是个人觉得为了相对统一,也一起设置为5000。但在企业实际中,一般不是这种外部激励方式,而是内部激励方式,把测试件安装固定在振动台上,找到共振频率避免。另外比较例图中的X向共振和后面附上的阻尼较小的X向共振,可以看到,阻尼不会改变共振频率点,但是会改变峰值,即影响幅值。选择力载荷,作用面选择音叉顶端,编辑载荷频率曲线,按题目输入频率5000Hz,注意更换单位为Hz。按照题目要求,选定X方向,输入加速度和对应的频率曲线。若考虑到Y方向和Z方向,可能激励共振点也不会不一样。
2026-06-29 11:38:24
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原创 16 阻尼(第41课)-solid works simulation
阻尼包括模态阻尼和瑞利阻尼。其中,模态阻尼主要对应线性动力中的模态时间历史模块,瑞利阻尼更常见,对应非线性动力学模块。查看位移,选择探测,点击响应,和上次课程的共振时域对比,这次的幅值并没有逐步增加发散,而是振动最终逐步趋于稳定。对比 发现两次的响应图的幅值,相位,以及加阻尼后,峰值之后的小振动消失。基于上次课程的冲击时域算例,复制新建算例,命名冲击时域阻尼001。继续上次课程的共振时域算例,复制新建共振时域0005。(3)运行求解,查看位移,选择探测,点击响应。(4)继续共振时域的阻尼分析。
2026-06-26 09:53:56
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原创 15零件非线性分析-时域中的冲击和周期载荷(第40课)-solid works simulation
初始时间增量取最小值,由于结束时间0.1s,故1/100x0.1=0.001s,由于加载的冲击载荷的特征时间为0.005s。参考第36课中,关于动力学分类,这里说的时域频域是不同的求解方法,对应的solid works simulation中的不同的求解模块。(2)设置材料,固定夹具,进行加载,由于冲击载荷曲线与瞬态20算例一样,故直接把载荷拖到新算例中。可和频域中的结果对比,冲击载荷的响应曲线基本类似,时域中更光滑,精度更高。(1)基于冲击时域算例,复制新建算例,命名共振时域。故直接贴出视频教程中的图。
2026-06-25 11:14:01
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原创 14零件瞬态分析-频域、精度控制和周期载荷(第38、39课)-solid works simulation
计算0.05s前的时间点,440Hz,按照载荷曲线,1s中有440次变动,每次变动即每次周期有2个点,故共有880个点,第一个时间点为0,第二个时间点为1/880,第三个时间点为2x1/880,依次类推,直到0.05s停止。表格中的Y代表的系数。右键结果,选择列出质量参与,即可查看数值,在哪个方向质量参与数值大,说明此时主要在哪个方向振。可以切换步长或者编辑定义定位到所写时间,由于0.01的时间增量太大,故每阶基本无变化。加载周期变化的力,例题如下,载荷的变化曲线如红色部分所示,每个周期相当有2个点。
2026-06-19 08:38:13
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原创 13零件固有频率分析(第37课)-solid works simulation
在solid works simulation算例中,频率算例可以在自由状态下求解,不需要添加夹具。通过点击第4阶模态,可看出有接近440Hz的音调。注意图中显示的状态仅作效果展示,随着电脑捕捉时间的状态不同,但二者等效。对于问题2,能否发出440Hz的音调,这里不能判断,因为自由模态算例求解的是自由状态下的,而实际中一般无绝对的自由。前6阶几乎都为0,意味着自由状态下的振动,正好保留着6个自由度。针对问题2,单独建立一个固定状态的下算例求解。(2)赋予材料,划分网格,设置属性。(2)赋予材料,进行加载。
2026-06-08 14:54:31
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原创 12几张图——动力学功能分类及算法(第36课)-solid works simulation
【Solidworks Simulation有限元分析应用基础教程 张晔-哔哩哔哩】 https://b23.tv/22wJ8FF。由于理解不深,以下内容暂时仅贴出相关图片,后续再逐步补充。[1]张晔Solidworks Simulation。
2026-06-08 11:20:39
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原创 11设计优化(第32、33、34、35课)-solid works simulation
其中设计算例相对初级,主要是设定尺寸变量的求解,结构形状无变化,是尺寸的变化,响应面分析法。注意如果网格精度不够,则进行局部网格控制加密后再次运行,保证求解的应力值相对可靠。在solid works simulation 中,关于优化主要单目标优化,对应的模块主要是设计洞察中的。取整后,a=64,b=101,c=198时最优,重新返回模型界面,修改相关链接参数。再次右键制造控制,点击对称控制,选择图中所示的红、蓝两个基准面。在父模型结果准确的情况下,子模型可以用于局部分析,规避应力奇异。
2026-06-05 16:33:02
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原创 10仿真模块和热应力分析(第30课和31课)-solid works simulation
隐式( simulation有)显式( simulation无)实际中可能会有各种场的耦合,如结构和热的热力耦合等。注意这里应力分析的网格大小不一定要和热分析的一致,软件会自动匹配。(7)设置夹具,平面对称,和拉长8mm单边4mm。先建立轴对称的对称轴。(3)先建立热分析,选择2D简化。(3)设置材料,以及气体温度。选择边线时可以点击选择相切。选择和热分析同样的面和对称轴。(6)设置材料,保留全局接合。(10)划分网格,运行求解。(4)划分网格,运行求解。(2)对称的模型准备。(5)再建立应力分析。
2026-05-28 08:44:34
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原创 9稳态热分析和瞬态热分析(第28课和29课)-solid works simulation
【Solidworks Simulation有限元分析应用基础教程 张晔-哔哩哔哩】 https://b23.tv/22wJ8FF。区别是需要设置初始温度,以及求解时间和步长。同上述稳态热分析,不过总时长设置300s,步长设置5%的总时长15s。注意对应零件的敞开面都要选上,下图是散热器的设置。热对流主要是固体和流体间,通过对流换热系数等参数进行设置。热传导设置主要是固体与固体之间,通过热阻参数等进行设置。设置热量,注意要回到模型界面,通过模型树选择模型。设置材料,设置零部件接触。
2026-05-27 16:38:03
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原创 8软件其他汇总-solid works simulation
solid works simulation2022以前只有一种,连接接头。简单选取二力杆两端即可。只承受拉压,相当于横梁中的杆单元。
2026-05-14 09:02:51
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原创 7轴对称、平面应力—2D/3D?(第17、25和26课)-solid works simulation
轴对称和平面应力本身没太大关联,这里只是把轴对称的案例和平面应力的案例放在一起,分别对比轴对称的2D和实体3D、平面应力的2D和实体3D的运行结果。对于平面应力问题,两个赫兹接触(实际中轴承齿轮等常见)的例题,位移结果都比较接近,但应力结果相差较大。除了2D网格单元少,运行求解速度快外,个人觉得优先采用实体3D算例进行,门槛低方便。注意平面应力一般指薄板,上述例题在准备模型时,要保证接触,利用静态分析不要有缝隙(肉眼可见的小缝隙),否则会有刚体平移问题。新建算例,赋予材料,删除全局接合,设置接触。
2026-05-13 10:29:16
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原创 6壳单元和混合单元(第23课)-solid works simulation
这是由于混合单元的全局接合,可能有些单元可以识别成功,但有的可能识别连接不成功。可以先建个曲面,再去算例中定义壳。其中建曲面可通过中面/等距面,要求算例原始模型尽可能避免有缝隙。零件出发,逐步加入可疑的零件到分析中,再次运行,看哪次导致失败,就说明这次没有成功识别。位移和前述一样,整体都能显示。可以选中渲染横梁和抽壳,3D中就会有厚度显示。横梁的需要单独定义一种,选择综合的上界轴向和折弯。点击运行后会报错,需切换解算器。应力分两种,实体和壳是一种,vonmises。有型材,有钣金,有实体。
2026-05-13 08:33:22
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原创 02-无油衬套-见大纲3:常见传动方式设计(带、齿轮、链、丝杆)
本文通过偏置气缸驱动系统的实例,详细阐述了无油衬套的选型计算过程。首先根据工况参数(气缸推力700N/30N、偏置300mm、衬套跨距350mm)计算出偏置力矩210000N·mm和单个衬套径向载荷622.5N。通过压强计算(0.6MPa<29MPa许用值)验证衬套抗压能力,并分析摩擦力与气缸推力的关系:伸出时安全余量充足(490N>249N),但缩回时余量较小(21N>19N)。结果表明所选衬套满足基本要求,但缩回工况需进一步实测验证。
2026-05-12 08:13:01
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原创 5杆梁单元(第22课)-solid works simulation
【Solidworks Simulation有限元分析应用基础教程 张晔-哔哩哔哩】 https://b23.tv/22wJ8FF。位移和之前一样,应力中,梁单元最常看“上界轴向和折弯”,属于综合应力,类似实体单元中的vonmises应力。(1)如果是solid works中的原始零件格式,采用焊件做的,则直接新建算例后,会自动识别接头。建算例后,手动将所有实体视为横梁。(2)转成.xt的中间格式,然后再导零件建算例。为了方便看图,可以隐藏接头节点,网格控制。密度,需要后面点击应用网格控制。
2026-05-11 16:31:47
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原创 3模型简化和引力(第18和19课)-solid works simulation
在上述算例中,引力作为负载都加上了,但桌子本身自重在实际中不好测量,一般实际中仅测出重物加载后桌子的变形。故桌子本身的重力仅在考虑理论变形值时加入,这种情况在钢结构中非常常见。基于算例2-均布载荷,仅更改材料的弹性模量(E:应力和应变之比),改至很小,即材料变得非常软。此时运行结果与算例2非常接近。即硬材料可能有边角效应,软材料才能与均布载荷近似。可以通过查看接触应力的矢量图看应力分布,发现都集中在边角。结果是算例1-真实接触和算例3-点载荷计算结果接近。算例1-采用真实接触。算例2-采用均布载荷。
2026-05-09 14:56:39
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原创 2水杯问题和对称设置(第14和15课)
【Solidworks Simulation有限元分析应用基础教程 张晔-哔哩哔哩】 https://b23.tv/22wJ8FF。采用直接固定杯子底部的方式不能真实反映变形状态。可采用水杯与桌面接触设置,同时保留摩擦。先建立坐标系,注意水面高度和坐标轴方向,单位,输入公式即可。文中所引用或转载图片或链接相关权限归原作者或原网页所有。[1]张晔Solidworks Simulation。再删掉对称,采用在平面限制垂直于面。2-1 水杯与桌面关系。根据压强公式p=ρgh。
2026-05-08 10:51:43
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原创 12-O型圈沟槽设计草稿整理-见大纲6:行业知识
本文简要介绍了O型圈密封沟槽设计的两个标准规范。GB/T3452.3-2005详细说明了轴向密封与径向密封的区别,重点讨论了径向密封中活塞密封的d3max参数。对于燕尾沟槽设计,文中提及需考虑O型圈变形量确定槽宽槽深,但指出该标准的具体出处尚待查证。文末提供了相关技术文章的参考链接,并声明所有引用内容版权归原作者所有。
2026-05-07 20:38:26
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原创 11-滚珠丝杆模组安装实操-见大纲6:行业知识
本文介绍了滚珠丝杆安装的注意事项和两种安装方法。首先强调导轨平行度控制在0.03mm以内,基准侧导轨需贴紧安装面。其次详细阐述了两种丝杆安装方法:方法一通过手感调节顺畅度,方法二采用量化测量(上下/左右平行度控制在0.05mm以内)。重点说明了使用百分表测量正/侧母线的方法,以及通过调整固定端高度、敲击安装座等方式校正偏差的步骤。最后指出安装后需测量驱动力矩验证顺畅度,并对一体化设计的特殊情况作了补充说明。
2026-03-06 12:53:39
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原创 solidworks建模-配合参考快速装螺钉-见大纲5.后续:仿真能力、FEMA、软件拓展...
摘要:本文介绍了一种在SolidWorks中快速装配螺钉的方法。通过在零件界面设置配合参考(选择圆形边线满足同心和重合条件),在装配体插入螺钉时直接拖拽到孔洞即可自动生成配合关系。关键操作要点包括:必须在插入同时进行拖拽才能实现自动捕捉,装配后可见重合和同心配合已自动生成。该方法能显著提高装配效率,适用于需要批量插入标准件的场景。
2026-03-01 12:33:04
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原创 08-齿轮精度设计-见大纲4:机械设计精度(尺寸精度、几何精度、表面粗糙度,典型零部件如轴承、键、齿轮的精度设计)
渐开线圆柱齿轮的精度等级、必检参数选取
2025-08-16 19:43:40
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原创 07-平键精度设计-见大纲4:机械设计精度(尺寸精度、几何精度、表面粗糙度,典型零部件如轴承、键、齿轮的精度设计)
平键的本体精度、与之相配合的轴毂键槽的精度设计
2024-03-29 21:57:06
3107
3
原创 06-轴承精度设计-见大纲4:机械设计精度(尺寸精度、几何精度、表面粗糙度,典型零部件如轴承、键、齿轮的精度设计)
滚动轴承的本体精度、与之相配合的轴孔的精度设计
2024-03-23 14:04:15
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原创 搬砖杂记篇-见大纲5.后续:仿真能力、FEMA、软件拓展...
这里主要是记录一些搬砖过程中的小技巧,比如分享发现的好用工具等等,欢迎交流(本想在机械社区水水,可是威望太低哈哈)。所以会比较杂,也许不懒的话会做不定期整理更新~
2023-11-19 21:02:25
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原创 solidworks建模-斜齿轮齿条画法-见大纲5.后续:仿真能力、FEMA、软件拓展...
百度了很多方法,有直接在solidworks一步步建草图画的,也有用方程式画的,但感觉对新手最友好的还是直接用插件成型的,我在网上看到的是用。插件画的(原网页没翻到了),直接输入齿轮参数(齿数、模数等),一键成型,非常方便。齿条同理,注意配对的齿轮和齿条除了法向模数和法向压力角相等外,螺旋角相等,旋向相反哦。此时齿轮就会自动生成,还可以查看零件属性,复核齿轮参数。(1)打开solidworks,选择凯元工具选项卡。(2)选择齿轮设计按钮,输入齿轮参数。这里以斜齿轮为例,先生成齿轮。
2023-11-19 20:32:05
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