UVa 253

<pre name="code" class="cpp">#define LOCAL0
#include <stdlib.h>
#include <stdio.h>
#include "iostream"
#include "sstream"
#include <string.h>
#include <cmath>
#define inf 0x3f3f3f3f
using namespace std;

int main(int argc, char const *argv[])
{
	#ifdef LOCAL
    freopen("input.txt","r",stdin);
    //freopen("output.txt","w",stdout);
    #endif
	const int R=10,G=100,B=1000;
	char cv[12];
	int a,b,c,d,f,cc[12];
	while(scanf("%s",cv)==1){
		for(int i=0;i<12;i++){
			if(cv[i]=='r')
				cc[i]=R;
			if(cv[i]=='g')
				cc[i]=G;
			if(cv[i]=='b')
				cc[i]=B;
		}
		a=cc[0]+cc[5];b=cc[1]+cc[4];c=cc[2]+cc[3];
		f=0;
		for(int i=0;i<3;i++){
			d=cc[6+i]+cc[11-i];
			if(d==a)
				a=0;
			else if(d==b)
				b=0;
			else if(d==c)
				c=0;
			else
				f=1;
		}
		if(f)
			printf("FALSE\n");
		else{
			string ss1,ss2,ss3,s1,s2,s3,s4,s5,s6,s7,s8;
			ss1=ss1+cv[6]+cv[7]+cv[9];
			ss2=ss2+cv[9]+cv[6]+cv[7];
			ss3=ss3+cv[7]+cv[9]+cv[6];
			s1=s1+cv[0]+cv[1]+cv[3];
			s2=s2+cv[0]+cv[1]+cv[2];
			s3=s3+cv[1]+cv[2]+cv[5];
			s4=s4+cv[1]+cv[5]+cv[3];
			s5=s5+cv[4]+cv[0]+cv[3];
			s6=s6+cv[0]+cv[4]+cv[2];
			s7=s7+cv[4]+cv[3]+cv[5];
			s8=s8+cv[4]+cv[5]+cv[2];
			if( (ss1!=s1&&ss1!=s2&&ss1!=s3&&ss1!=s4&&ss1!=s5&&ss1!=s6&&ss1!=s7&&ss1!=s8)
				&&(ss2!=s1&&ss2!=s2&&ss2!=s3&&ss2!=s4&&ss2!=s5&&ss2!=s6&&ss2!=s7&&ss2!=s8)
				&&(ss3!=s1&&ss3!=s2&&ss3!=s3&&ss3!=s4&&ss3!=s5&&ss3!=s6&&ss3!=s7&&ss3!=s8) )
				printf("FALSE\n");
			else
				printf("TRUE\n");
		}
	}

	return 0;
}





                
一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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