陌生用法及一些盲点

本文详细介绍了使用C++进行文件读写操作的方法,包括如何使用fstream同时读写文件,以及在读取后追加字符串的具体实现。此外,还深入探讨了字符串转换为字符数组、字符串截取、子串查找、集合操作等实用技巧。

#0文件读写:

#include<fstream>

fstream myfile("C:\\tsinghua\\软硕192\\example.txt", ios::in|ios::out||ios::app);

fstream可读可写,如果读完后再想写先

myfile.clear();

myfile<<"abcd";

这样即可在文件后追加"abcd"字符串。

#1:

string装换成字符

string a = "abc";

char *str = new char(a.size());

strcpy(str, a.c_str())

 

1.if(strncmp(s+cur-2*i+1,s+cur-i+1,i)==0)//strncpy的用法注意,第一个参数表示比较的第一个串首部,

                                                              //第二个参数表示第二个串首部,最后一参数表示串长度

2.strncpy(tmp1,a+i,(cur-i+1)/2);tmp1[(cur+i)/2-i+1]=0; //strncpy用法注意,第一个参数为复制到的串地址,第二个参数为被复制的串首部,最后一个参数表示串长度。

3. string的库

  1. s1=s[i].substr(0,j); //substr第一个参数表示起始位置,后一个参数表示截取长度

  2. s2=s[i].substr(j); //如果没有后一个参数则表示从起始位置一直截取到末尾

4.寻找子串:若无法找到则返回string::nops

                     否则返回其第一次出现的下标

s.find(s1)!=string::npos     //在s串中寻找子串s1

5.set_union(x1.begin(),x1.end(),x2.begin(),x2.end(),inserter(x,x.begin())); //algorithm中的函数,最后一个参数为合成后放入的迭代器,这里放入x

set_intersection(x1.begin(),x1.end(),x2.begin(),x2.end(),inserter(x,x.begin())); //同上,取交集

6.int pos=lower_bound(a,a+n,x)-a; //这里还需要减去a才能得到数字的位置

 

1. strncpy:  strncpy(substr,a+j,i);   这里substr为复制到的字符串,a+j为串头地址,i为要复制的子串长度。

2.strrev:      strrev(revsub);  这样就行了,反转之后无需再做多余操作。

3.strstr        strstr(char *s1,char *s2)   如果s2是s1的一个子串,返回其在s1中第一次出现的位置,否则返回NULL。

4.strchr(char *s,char c)       如果s中包含字符c,则返回一个s中第一次出现该字符的指针,否则返回NULL。

 

千万注意strncpy取字串时,需在所取字串末尾加'\0'   !

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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