13、3D打印多目标评估的现状与决策支持系统

3D打印多目标评估的现状与决策支持系统

1 3D打印多目标评估的现状

1.1 传统供应链与3D打印供应链对比

传统供应链的流程是从上游供应商的原材料开始，经过中游制造设施的在制品（WIP），到成品（FG）进入配送中心，最后下游零售商将产品销售给消费者。关于传统供应链的多目标/多标准评估，未来的研究建议包括可持续性范式的多目标评估、多目标元启发式的解决方案以及将风险纳入多目标模型等。

与传统供应链相比，增材制造（AM）或3D打印供应链的评估更具挑战性和复杂性。3D打印供应链的第一层还涉及基于网络的零售商，终端客户通过在线交易订购3D设计的零件。因此，供应链结构从传统网络向零售 - 生产 - 配送模式转变。对于具有各种零件要求、材料类型和不同3D打印技术的复杂3D打印供应链，生产调度和物流规划变得更加复杂。与3D打印零件的各种特性和工艺规划相关的关键目标/标准之间的权衡表明，需要与多标准决策分析（MCDA）相关的多目标工具进行适当的分析。

1.2 3D打印供应链的规划层次

3D打印供应链的战略、战术和运营规划层次如下：
- 战略层面 ：进行宏观层面的规划。
- 战术/运营层面 ：在生产规划阶段，包括三个相关模块，即零件定向、打印机选择和零件到打印机的分配。具体来说，需要确定每个零件的正确定向，然后检查并指定用于3D打印任务的打印机，最后根据打印机的属性、零件特性、客户要求等将定向后的零件分配给一批3D打印机。

1.3 3D打印中的关键问题

1.3.1 零件定向问题

零件定向选