网版制作简介《转》

网版外理（磨网、脱脂）   

　　为使版膜与丝网良好莱坞结合，新丝网须用磨网膏进行磨网处理，每块网版都用脱脂剂彻底脱脂，操作是用水淋湿丝网面，涂上磨网膏或脱脂剂，（亦可选用TPO网版基础处理剂）用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟，最后用水冲洗干燥。   


   涂胶与干燥   

　　将感光胶倒入上浆器中，约占上浆器一半左右，网版真立倾斜70度，稳固放置。上浆器刃与网版下端接触，让乳胶流到丝网表面上，上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布3-4次（以型270目涤纶网为例，放入烘箱干燥10-15分钟，待完全干燥后取出，在面和刮印面各涂布3-4次，进行第二次烘干10-15分钟。彻底干燥后即可曝光，干燥温度控制在40摄氏度正负2。   

   曝光   

   该感光胶吸收波长范围为2。8-450mm,最大吸收峰值380mm，采用光源及曝光时间可参考下表--参数：   

   光源            功率（W） 距离（M）    曝光时间（秒）    
   金属卤表灯（碘镓灯） 300        0.8          40-90    
   重氮灯管          200        0.2-0.3      120-240    
   普通日光灯        400-800      0.2-0.3      300-480    

   参数   
　　以上参数是以120T白色丝网为准，若使用其它种类丝网便要计算以下百分率：   

   ·染色丝网（黄色丝网）+30%   

   ·比130T更细的丝网-（10-25%）   

   ·比100T更粗的丝网+（10-50%）   

　　确定曝光时间时，一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大，如实际使用时间已超过有效寿命，则相应地延长曝光时间吏新光源。   

   显影   

　　显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。   

   修版   

　　可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位（水性网版亦可选用TPO封边胶封网）。   

   硬化处理   

　　为了使版膜充分固化，提高耐印率，可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟，进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。   

   如使用活性染料分散染料印花，建议使用护网水（硬化剂）或A+B硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水，然后静置几分钟，最长不超过10分钟，用真空泵吸取多余部分护网水（图案部分）避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内，（温度不低于40摄氏度），彻底干燥即可。   

   脱膜   

　　将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨，然后用纱面或海绵蘸取脱膜液，在印版的两面均匀涂抹，待其反应1-2分钟左右，再用纱布或海绵涂擦，即可脱膜。   

   封网   

1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵，烘干后即可使用。   
2、当需要遮盖过的图形或字符时，须把印料洗净后，用水冲洗图形或字符即可复原，再将网版烘干即可使用。   

   感光胶的本配制   

　　方法如下“取光敏剂3-10克（进口3克，国产10克）用50毫升或清水完全溶解，加入950克胶液中搅拌均匀即完成配胶，配胶工作台至少使用前两小时进行，最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌，以免影响稳定性，光敏剂应低温避光存放，胶液储存不应低于5摄氏度。   

丝网印刷网版制作程序详解    


   网版外理（磨网、脱脂）   

　　为使版膜与丝网良好莱坞结合，新丝网须用磨网膏进行磨网处理，每块网版都用脱脂剂彻底脱脂，操作是用水淋湿丝网面，涂上磨网膏或脱脂剂，（亦可选用TPO网版基础处理剂）用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟，最后用水冲洗干燥。   


   涂胶与干燥   

　　将感光胶倒入上浆器中，约占上浆器一半左右，网版真立倾斜70度，稳固放置。上浆器刃与网版下端接触，让乳胶流到丝网表面上，上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布3-4次（以型270目涤纶网为例，放入烘箱干燥10-15分钟，待完全干燥后取出，在面和刮印面各涂布3-4次，进行第二次烘干10-15分钟。彻底干燥后即可曝光，干燥温度控制在40摄氏度正负2。   

   曝光   

   该感光胶吸收波长范围为2。8-450mm,最大吸收峰值380mm，采用光源及曝光时间可参考下表--参数：   

   光源            功率（W）      距离（M）      曝光时间（秒）    
   金属卤表灯（碘镓灯） 300        0.8          40-90    
   重氮灯管          200        0.2-0.3        120-240    
   普通日光灯        400-800      0.2-0.3        300-480    

   参数   
　　以上参数是以120T白色丝网为准，若使用其它种类丝网便要计算以下百分率：   

   ·染色丝网（黄色丝网）+30%   

   ·比130T更细的丝网-（10-25%）   

   ·比100T更粗的丝网+（10-50%）   

　　确定曝光时间时，一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大，如实际使用时间已超过有效寿命，则相应地延长曝光时间吏新光源。   

   显影   

　　显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。   

   修版   

　　可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位（水性网版亦可选用TPO封边胶封网）。   

   硬化处理   

　　为了使版膜充分固化，提高耐印率，可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟，进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。   

   如使用活性染料分散染料印花，建议使用护网水（硬化剂）或A+B硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水，然后静置几分钟，最长不超过10分钟，用真空泵吸取多余部分护网水（图案部分）避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内，（温度不低于40摄氏度），彻底干燥即可。   

   脱膜   

　　将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨，然后用纱面或海绵蘸取脱膜液，在印版的两面均匀涂抹，待其反应1-2分钟左右，再用纱布或海绵涂擦，即可脱膜。   

   封网   

1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵，烘干后即可使用。   
2、当需要遮盖过的图形或字符时，须把印料洗净后，用水冲洗图形或字符即可复原，再将网版烘干即可使用。   

   感光胶的本配制   

　　方法如下“取光敏剂3-10克（进口3克，国产10克）用50毫升或清水完全溶解，加入950克胶液中搅拌均匀即完成配胶，配胶工作台至少使用前两小时进行，最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌，以免影响稳定性，光敏剂应低温避光存放，胶液储存不应低于5摄氏度。