组合模式

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组合模式

1、 意图:将对象组合成树形结构以表示“部分”-“整体”的层次结构。组合模式是得对单个对象和对组合对象的使用具有一致性。

2、 关键是一个抽象类,声明所有的组合对象共享的一些操作;子类实现自己所需要的操作。结构模式的实质是递归。

3、 结构:


[img]http://dl2.iteye.com/upload/attachment/0111/0219/d32b2544-f19d-3d3f-8bb4-b914b3b60d29.png[/img]


Composite:为组合模式中的对象声明接口,在适当情况下实现所有类共有接口的缺省行为。
Leaf:实现子类有关操作的对象。

用户接口与组合结构中的对象进行交互,如果接受者是一个叶节点,则直接处理请求;如果接收者是接口或抽象类,则通常将请求发送给自己的子类;让子类做具体实现。

好处:定义了包含基本对象和组合对象的类层次结构,基本对象可以被组合成更复杂的组合对象,而这个组合对象又可以被组合,这样不断的递归下去。
使得容易增加新类型的组件,新定义的组合类或子类自动地与已有的结构工作。


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代码下载地址: https://pan.quark.cn/s/b4a8e0160cfc 齿轮与轴系零件在机械设备中扮演着至关重要的角色,它们负责实现动力传输、调整运动形态以及承受工作载荷等核心功能。 在机械工程的设计实践中,齿轮和轴系的设计是一项关键的技术任务,其内容涵盖了材料选用、构造规划、承载能力分析等多个技术层面。 下面将系统性地介绍《齿轮及轴系零件结构设计指导书》中的核心知识点。 一、齿轮设计1. 齿轮种类:依据齿廓轮廓的不同,齿轮可划分为直齿齿轮、斜齿轮以及人字齿轮等类别,各类齿轮均具有特定的性能特点与适用工况,能够满足多样化的工作环境与载荷需求。 2. 齿轮规格参数:模数大小、压力角数值、齿数数量、分度圆尺寸等是齿轮设计的基础数据,这些参数直接决定了齿轮的物理尺寸与运行性能。 3. 齿轮材质选用:齿轮材料的确定需综合评估其耐磨损性能、硬度水平以及韧性表现,常用的材料包括铸铁、钢材、铝合金等。 4. 齿轮强度验证:需进行齿面接触应力分析与齿根弯曲应力分析,以确保齿轮在实际运行过程中不会出现过度磨损或结构破坏。 5. 齿轮加工工艺:涉及切削加工、滚齿加工、剃齿加工、淬火处理等工艺流程,工艺方案的选择将直接影响齿轮的加工精度与使用寿命。 二、轴设计1. 轴的分类方式:依据轴在机械装置中的功能定位与受力特点,可将轴划分为心轴、转轴以及传动轴等类型。 2. 轴的材料选择:通常采用钢材作为轴的材料,例如碳素结构钢或合金结构钢,特殊需求时可选用不锈钢材料或轻质合金材料。 3. 轴的构造规划:需详细考虑轴的轴向长度、截面直径、键槽布置、轴承安装位置等要素,以满足轴的强度要求、刚度要求以及稳定性要求。 4. 轴的强度验证:需进行轴的扭转强度分析与弯曲强度分析,以防止轴在运行过程中发生塑性变形...
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