近年来,在工业4.0、工业互联、物联网、云计算等热潮下,全球众多优秀制造企业都开展了智能工厂建设实践。其中,电子行业由于其行业布局多而广的特性,成为智能制造的关注重点。而电子行业中的SMT领域,智能化可提升空间巨大,也成为了智能制造的实践聚集地。本文将结合格创东智的落地实践,分享笔者对于电子行业打造智能SMT工厂的一点思考。
目前市场上涌现了许多智能SMT工厂的解决方案供应商,在数据统计、数据显示等可视化上进行了一定的拓展和探究。这些方案主要以看板、统计、显示为主,还不具备真正意义上的智能化。

图:某公司智能SMT工厂界面信息
那么,真正的智能SMT工厂应该是什么样子的呢?我们首先来了解一下智能SMT工厂应该具备的基本模块和功能。
电子行业的智能工厂建设应围绕“精益生产”为核心进行建设和设计。智能工厂仅是一个概念,是“精益生产”现场管理者的工具和助手。它的搭建离不开基本的工厂管理理念,更是TPM这个追求极致的工厂理念的直接执行者,它应当追寻的原则:零缺陷、零浪费、零损失。

因此,智能SMT工厂的建设以效益最大化、消除浪费为它的设计目标和追求。智能SMT工厂应关注如下模块:产能&设备、品质&良率、成本&效率。
产能&设备
谈到产能,设备维修保养模块必不可少。需要实现设备重要参数的数据采集、自动点检、自动确认等功能,实现设备状况的初步统计和自动确认。
这些一方面能为工厂日常点检减少工作量,一方面生成工厂基础数据。对于人员的OEE数据分析、生产的改进、设备的异常预警等都有重要意义。使用大数据分析算法甚至机器学习的算法,对收集的设备关键参数进行分析,可获得实际

本文探讨了电子行业智能SMT工厂的建设,强调以精益生产为核心,关注产能&设备、品质&良率、成本&效率。智能SMT工厂应实现设备数据采集、自动点检,提升品质管理,通过信息化追踪和大数据分析提高良率,同时优化物料管理和生产排程,降低成本,以实现效率最大化。
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