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RSS订阅原创 拉伸试验机性能与精度关键因素分析
机架刚度越高，在承受负荷时自身变形越小，更多的能量用于试样的真实变形，从而获得更准确的力和位移数据。不良的导向会导致试样受到额外的弯曲应力，影响测试结果，尤其是在测试模量等对微小变形敏感的参数时。必须由有资质的机构使用标准测力仪和引伸计校准装置，对整个测量系统（力、变形、位移）进行周期性校准，并出具校准证书。先进的PID（比例-积分-微分）控制算法或更高级的自适应控制算法，能确保在测试过程中快速响应、消除超调、保持设定的控制模式（如速度、负荷）稳定。高速的数据采集系统能捕捉到材料屈服、断裂等瞬间的细节。
2025-11-28 13:24:52
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原创 钢丝拉力机钳口断裂原因分析
钢丝在拉力试验中断在钳口，绝大多数情况下不是钢丝本身强度不够的问题，而是由“应力集中”和“夹持损伤”导致的“非正常断裂”。问题：夹持力过小，钢丝会在钳口内打滑，一旦打滑就会在表面造成严重的划伤和挤压，形成裂纹源。这会使钳口对钢丝的约束不够，容易打滑，并且应力无法有效地从钳口平稳地传递到标距段，导致应力高度集中在钳口出口处。例如，测试平板试样用的平钳口来夹持圆钢丝，会形成线接触，压强巨大，极易压伤和切断钢丝。解决方案：确保有足够的夹持长度，通常要求夹持长度不小于钢丝直径的3-5倍，或遵循相关测试标准的规定。
2025-11-21 15:30:40
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原创 万能试验机测试结果影响因素分析
安装时的松紧度、是否与试样轴线平行、在试样屈服前或断裂时是否正确取下，都会直接影响弹性模量、屈服强度等关键参数的准确性。如果试样轴线与试验机施力轴线不重合，就会产生弯矩，导致测得的强度值偏低，尤其对脆性材料影响更大。夹具选择与安装： 选择不合适的夹具（如平楔形夹具用于测试板材，却用了用于圆棒的V形夹具）会导致夹持不当或打滑。设备校准： 未按规定周期对试验机的力值、位移、引伸计等进行校准，会导致系统误差，所有测试数据都不可信。夹持位置： 试样在夹具中的位置不居中或深浅不一，会影响测试段的实际受力状态。
2025-10-31 14:05:35
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原创 引伸计在金属拉力试验中的关键作用
在弹性阶段，材料的变形非常微小（例如，一个100mm的试样，在屈服前的弹性变形可能只有零点几毫米）。只有高精度的引伸计才能捕捉到这种微小的、线性的变形，从而绘制出准确的应力-应变曲线初始直线段，并计算出精确的弹性模量。引伸计通过直接夹持在试样的平行长度段（标距） 上，能够直接、实时地测量标距内的精确变形，完全排除了上述机器系统误差。3）取下后，使用试验机横梁位移：在颈缩阶段直至断裂，使用试验机的横梁位移来记录大致位移就足够了，主要用于测量断后伸长率（A）和断面收缩率（Z），这两个是断裂后的测量值。
2025-10-24 15:13:56
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原创 塑料拉伸试验机测量与标定指南
2.标定：是指通过使用已知精度的标准器具，对试验机的整个测量系统（包括力传感器、引伸计等）进行校准，以确定其示值误差并确保其精度的过程。试验机对标准测力仪施加一系列已知的力（如从满量程的10%、20%、50%、100%等，包括递增和递减过程）。定期的标定：通过溯源至国家/国际标准的标准器具，对整个测量系统进行校准，确保其量值的准确和统一。试验数据的测量和标定的详细、系统化的说明。没有经过正确标定的试验机，其测量数据是无效的。精确的测量：通过正确的操作、合适的传感器（尤其是引伸计）来获取高质量的原始数据。
2025-10-17 14:50:32
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原创 馥勒拉伸试验机数据测量与标定
这是最基础的位移数据，但包含了机器本身的形变（如间隙、丝杠拉伸等）和试样的变形。4.设置试验方案：在软件中选择或设置相应的标准、控制模式（位移控制、应变控制、力控制）、速率、需要输出的数据等。记录保存：每次标定都必须形成详细的标定记录或证书，包括日期、标准器信息、标定数据、误差、操作人员等，并妥善存档。启动试验机，使横梁缓慢移动，对标准测力仪施加一系列力值（如满量程的10%,20%,50%,100%）。试样变形：为了精确测量试样自身的变形（如标距内的伸长率），必须使用引伸计。
2025-09-26 15:00:08
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原创 拉伸试验机在使用时有哪些使用步骤
开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。选择合适的测力度盘。有些客户在购买了拉伸试验机之后都会遇到一个问题， 就是在使用的时候，不知道该怎样使用，使用步骤是什么？开动试验机，预加少量载荷（载荷对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，最后夹紧试件下端。以上即是馥勒仪器科技（上海）有限公司为大家总结的拉伸试验机的使用步骤，想了解更多关于。的资讯，请关注上海馥勒仪器科技（上海）有限公司。
2025-09-05 14:23:06
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原创 材料力学性能测试影响因素分析
屈服强度的判定：有明显物理屈服平台的材料（如低碳钢）取屈服平台下限。没有明显屈服点的材料（如铝合金、高强钢）通常采用规定非比例延伸强度（Rp0.2），这个值的确定依赖于准确绘制应力-应变曲线并做平行线，存在主观判断空间。夹具的打滑、钳口对试样的咬伤破坏、夹持力不足等都会引入误差，甚至导致试样在夹持端附近断裂，使测试无效。刚度：试验机本身的刚度若不足，会储存大量弹性能，可能在试样屈服时发生突然的失稳断裂，影响数据采集。同轴度：试样安装不对中，会引入额外的弯曲应力，导致测得的屈服强度和抗拉强度偏低。
2025-08-22 15:39:31
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原创 如何测万能材料试验机的灵敏度
如果ΔL_measured能稳定、可靠地等于或接近实际添加的微小位移ΔL(例如0.001mm)，那么在此量程下的位移灵敏度就是ΔL。使用一组经过精密标定的、质量非常小的砝码（例如1g,2g,5g,10g）或一个能产生微小增量力的高精度标准测力仪（如杠杆式或应变式微力传感器）。系统综合灵敏度：在特定量程下，能够稳定、可靠检测到的最小输入信号变化（例如，能稳定分辨出0.01N的力变化或0.001mm的位移变化）。原理：使用已知的、非常小的标准位移量，观察试验机位移传感器（通常是光栅尺或编码器）输出信号的变化。
2025-08-15 16:04:17
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原创 万能材料试验机延伸率与伸长率区别
伸长率：通常用符号`A`或`δ`表示（有时也用`Aₜ`），后面跟下标注明原始标距（如`A₅₀ₘₘ`或`δ₅`表示原始标距50mm的伸长率）。进行材料拉伸试验时，“延伸率”和“伸长率”是两个密切相关但有重要区别的概念，它们都用于表征材料的塑性变形能力（延展性），但测量方式、代表的意义和应用场景有所不同。延伸率：精度高（引伸计精度可达微米级），测量的是真实的材料变形，受试验机刚度、对中性等因素影响较小，排除了夹持端打滑、系统柔度等引入的误差。作为材料总延展性的一个通用指标，用于材料规格书中比较不同材料的塑性。
2025-08-08 15:04:46
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原创 用户在选购橡胶拉伸试验机时需注意什么问题？
标准规定的速度为200mm/min，市面设备有10～500mm/min之间，有0.001～500mm/min甚至更高精度的，前者一般使用的普通的马达，无极变速的，精度较低，价格较为便宜；包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。根据自己生产的产品而定，一般的市面上的拉力试验机的行程一般在600-800-1000mm之间，对于测产品零件材料应该适合大部分的生产厂家。对于一般软包装的生产厂家，拉力范围在200N左右，单臂即可，再大的是龙门式的，1吨以上的，像做钢材的厂家要考虑用到这样的，或者更大。
2025-08-01 13:30:43
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原创 拉伸试验机夹具选择指南
夹持区域尺寸： 确保夹具夹爪有足够的接触面积（通常要求夹持长度≥试样宽度的1.5-2倍），避免应力集中或滑移。高强度/高硬度材料（如钢、钛合金）： 需要刚性高、齿形尖锐的楔形夹具或液压夹具，提供极大的夹持力。层压板/织物： 带衬垫的楔形夹具或液压夹具（避免分层/压溃）。常需使用加强片（胶粘或机械固定）。哑铃型试样/O型圈： 带衬垫（如砂纸、橡胶、软金属）的平口夹具或专用O型圈夹具。薄膜/薄片： 气动夹具（均匀夹持力）、对夹式夹具（避免边缘撕裂）。线材/丝材： 线材专用夹具（如带线槽的V型夹或缠绕夹具）。
2025-07-25 14:07:13
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原创 电子疲劳试验机日常检查指南
确保力传感器、位移传感器在空载、无位移状态下，软件显示的读数是否在零点附近（允许有非常小的漂移，但应在设备精度范围内）。6.特殊工况: 如果设备在极端环境（高温、低温、高湿、腐蚀性环境）下运行，或在连续长时间（如24小时）疲劳测试中，需要制定更频繁的检查计划（例如每班次检查）。传感器连接: 检查所有传感器（力传感器、位移传感器、引伸计等）的连接线是否牢固插在对应接口上，无破损、挤压。设备表面: 用干净的软布擦拭设备外壳、控制面板、显示器等，去除灰尘、油污、指纹。确认电压稳定（如有稳压电源，检查其状态）。
2025-07-19 16:21:51
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原创 橡胶拉伸试验机性能影响因素分析
定期校准： 力传感器、位移传感器（横梁位移、引伸计）必须按国家或国际标准（如ISO 7500-1， ASTM E4）定期由有资质的机构进行校准，以保证量值溯源和准确性。接触式引伸计： 测量标距内的真实变形（应变）最准确，但橡胶变形大、易滑脱，对引伸计的夹持力、夹持方式（刀口、橡胶垫等）和量程要求高。齿形/表面： 齿形设计（齿的角度、深度、密度）和表面处理（粗糙度、硬化）对防止打滑至关重要。框架必须有足够的刚度，以抵抗测试过程中产生的巨大拉力而发生的显著变形，否则会影响位移测量的准确性和测试稳定性。
2025-07-19 16:19:23
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原创 万能材料试验机误差调整指南
即使进行了内部调整，也必须按照法规（如中国的计量法）或实验室认可要求（如ISO/IEC17025），定期（通常1年）由法定计量检定机构或有资质的校准实验室进行周期检定/校准，并获取有效的证书。使用经检定合格的标准测力仪或标准砝码（根据量程选择），在设备常用量程范围内（通常不少于5个点，均匀分布）进行校准测试，精确记录每个点的标准值和设备显示值，计算误差。4.记录：详细记录校准前的误差情况、校准过程（日期、人员、标准器信息、校准点、输入的系数或操作步骤）、校准后的验证结果。这通常需要密码或特定的按键组合。
2025-06-28 13:15:33
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原创 造成纤维拉伸试验机试验过程中产生误差的原因
主机或测力计未水平安装会导致活塞摩擦（正偏差）或摆轴轴承摩擦（负偏差），尤其对小负荷测试影响显著。传感器长期使用后弹性形变未复位，或测力活塞安装错误，需定期校准（至少一年一次）并调整推板角度。材料不均匀性：纤维成分、结构缺陷或加工变形分布不均，需严格按标准（如GB/T 228）取样。拉伸速度过快/过慢、未归零操作、屈服点控制失误（如塑性变形或断裂干扰）。试样尺寸测量工具（如游标卡尺）使用不当或主观操作误差。卡盘松动、电路过载（如电容击穿）可能导致数据突变。夹持不正、未垂直装夹或夹持力不均，影响受力分布。
2025-06-13 13:39:04
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原创 橡胶拉力试验机拉伸试验要求详解
严格遵守相关标准（ISO37,ASTMD412,GB/T528等）的各项要求，特别是在试样制备、夹具选择、引伸计使用和速度控制等关键环节，才能获得可靠、可比和有意义的材料力学性能数据。要获得准确可靠的结果，需要满足一系列严格的要求。标记标距线：在哑铃状试样平行部分中央，用非损伤性方法（如墨水笔、打点器）标记两条平行的标距线（标距通常为20mm或25mm），用于断裂伸长率测量（若未使用引伸计且依赖标距线读数）。定伸应力：在规定的伸长率（如100%、200%、300%）时对应的应力（力值/原始横截面积）。
2025-06-06 15:23:27
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原创 馥勒仪器教您如何测金属的弹性模量
馥勒仪器专业提供中应用的全系列材料力学试验机、高温万能材料试验机、高低温万能材料试验机、高温蠕变持久松弛试验机、高温应力腐蚀试验机、高温疲劳试验机、真空（充气）高温试验系统等材料力学检测试验设备和解决方案，广泛满足航空航天、商品检验、质量监督、科研机构、大专院校、企业事业等单位在材料试验、结构试验和成品试验方面的科研检测需求。根据测试标准（如ASTM E8/E8M、ISO 68921或GB/T 228.1）加工金属试样，确保尺寸和形状符合规范（如哑铃形或圆柱形）。选择金属专用拉伸夹具，确保试样夹持稳固。
2025-05-30 13:59:37
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原创 如何确保瓦楞纸箱的粘合强度
通过优化粘合剂配方、提升设备精度、合理搭配原纸及严格环境监控，可显著提高纸箱的抗压、边压等性能，保障包装质量。按GB/T 6548或GB/T 6544进行粘合强度测试，确保试样尺寸（25mm×80mm或25mm×100mm）、剥离速度（12.5±2.5 mm/min）符合规范。试验和生产环境需符合GB/T 10739标准（温度23±1℃，湿度50±2%），避免高湿度导致胶水受潮或纸板吸湿分层。糊化温度：根据季节动态调整，冬季55-60℃，夏季61-66℃，避免低温糊化影响流动性。
2025-05-16 16:38:19
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原创 馥勒拉力机塑料测试方法解析
FL塑料拉力机用于塑料\复合\纤维材料的常温或高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项的物理力学性能测试。配置馥勒高精度力测量装置-应变测量装置，实现塑料的应力应变、屈服强度、弹性模量、延伸率等参数的测定。
2025-04-18 15:09:03
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