压力机建模和仿真 adams

最新推荐文章于 2023-04-16 03:31:16 发布
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本文链接：https://blog.youkuaiyun.com/dxuehui/article/details/52506253
本文介绍了一种连杆滑块机构的建立过程，包括创建连杆和滑块，添加移动和旋转运动副，以及使用弹簧和外力进行运动仿真。

 

 

分别创建连杆和滑块；

添加运动副：移动/旋转；

添加弹簧，添加力

运动仿真；




 

adams语句_ADAMS模态力 - MSC技术文章 - 中国仿真互动网(www.Simwe.com)
weixin_36469682的博客
01-17 1350
ADAMS中由MNF文件描述的柔性体，可以直接定义约束、接触以及各种力元，也可以通过预应力模态计算生成带预载荷的柔性体，以及通过模态力来描述施加在柔性体节点上的载荷。其中，ADAMS模态力一般用来定义施加在柔性部件表面的分布载荷，其定义需要借助有限元载荷文件来实现，即哪些节点上施加力以及力的分布规律要由有限元载荷文件来定义，通过模态力对话框可以对分布力的大小及变化规律做进一步的描述。我们知道模态计...
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11-05
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用ADAMS进行蜗轮蜗杆模拟仿真示例.doc
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入门教材，适合广泛应用，对于初学者可以进行体系建立，了解当前时代更新知识。紧跟时代变化知识体系。快来看一看。
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09-12
曲柄滑块机构实例仿真，曲柄滑块机构实例仿真曲柄滑块机构实例仿真
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液压舵机一体化建模、仿真与动力学分析
05-23
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adams高级仿真，与ANSYS进行联合仿真，有需要的小伙伴赶紧来下载吧
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基于51的MPX4115压力检测仿真
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无穷山色
08-31 2837
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这篇博文是Adams虚拟样机系列的第二篇。将以一个曲柄滑块机构为例，介绍用Adams进行动力学仿真的基本操作。 其中将涉及：Adams View工作环境的设置、连杆的绘制、滑块的绘制、不规则构件的绘制、构件位姿的调整、特征的重命名、转动副的创建、移动副的创建、弹簧的创建、驱动力的施加、仿真器的设置、运动参数的测量、反作用力的测量、仿真数据的处理和输出、仿真视频的输出等。
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Lcz971209的博客
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<think>嗯，用户想了解如何使用Adams进行动力学仿真来模拟曲柄压力机的工作过程。首先，我需要回顾一下Adams的基础知识，尤其是动力学仿真的步骤。根据之前提供的引用内容，特别是引用[2]中的基础篇(二)，应该涉及到曲柄滑块压力机的例子。那篇可能已经详细讲解了动力学仿真的基本流程，所以用户可能需要一步步的指导。 首先，用户可能需要知道如何建立模型，包括曲柄、连杆和滑块等部件的几何建模。Adams中的建模可以通过导入CAD模型或使用内置的几何工具创建。然后，定义材料属性和约束，比如旋转副和移动副，这些都是动力学仿真的关键步骤。接下来，施加负载，比如冲压阻力，可能需要使用力或扭矩来模拟实际工作中的力。驱动条件，比如曲柄的恒定转速，也是必须设置的。 然后，仿真设置部分，用户需要知道如何配置仿真时间和步长，以及求解器的选择。正确的设置能确保仿真的准确性和效率。后处理部分同样重要，用户需要学会如何查看位移、速度、加速度和反作用力的曲线，这对分析结果至关重要。 可能用户是机械工程师或者学生，正在学习Adams软件的应用，特别是在动力学仿真方面。他们可能已经完成了运动学仿真的学习，现在想进一步了解动力学，涉及力和质量属性的影响。需要确保回答结构清晰，分步骤讲解，同时结合示例中的Python代码风格，可能用户也具备一定的编程基础，但这里主要关注Adams的操作步骤。 还要注意引用相关的内容，比如引用[3]提到ADAMS用于动力学分析，可以预测机械系统的性能，这支持了动力学仿真的重要性。此外，引用[2]的基础篇(二)直接以曲柄滑块压力机为例，所以需要重点提及该教程作为参考。 用户可能没有提到的一些潜在需求包括优化仿真参数或者如何处理仿真中的错误，但相关问题部分可以覆盖这些，比如性能优化方法或者常见问题解决。需要确保回答中的步骤具体，避免过于笼统，同时语言简洁明了，符合中文表达习惯。</think>### Adams动力学仿真教程：曲柄压力机建模 #### 一、模型搭建步骤 1. **几何建模** - 使用Adams/View的几何工具创建曲柄、连杆、滑块和基座 - 通过$r_1$, $r_2$分别定义曲柄和连杆长度参数 - 使用布尔运算实现部件装配，确保几何中心对齐[^3] 2. **质量属性定义** - 为各部件指定材料属性（钢密度$7850\ kg/m^3$） - 检查惯性矩参数：$$I_{zz} = \frac{1}{12}m(l^2 + w^2)$$ 3. **运动副设置** - 曲柄与基座间建立旋转副（Revolute Joint） - 曲柄-连杆、连杆-滑块间建立球铰（Spherical Joint） - 滑块与导轨间建立移动副（Translational Joint）[^2] #### 二、载荷与驱动设置 1. **冲压阻力模拟** ```python # 示例：分段线性载荷函数 FUNCTION = IF(time-0.1: 0, 0, IF(time-0.2: 5000, 5000, 0)) ``` 2. **曲柄驱动设置** - 施加旋转驱动：$$θ(t) = 2π \cdot 60t$$（60 RPM） 3. **接触力定义** - 滑块与模具间添加冲击力：$$F = kδ + C\dot{δ}$$ #### 三、仿真配置 | 参数 | 推荐值 | 说明 | |-------------|-------------|-----------------------| | 仿真时间 | 1-2周期 | 建议$t=0.5s$ | | 步长 | 0.001s | 保证冲击过程精度 | | 积分器 | GSTIFF | 刚性系统首选 | | 误差容限 | 1e-5 | 平衡精度与计算效率 | #### 四、后处理分析 1. **运动学结果** - 绘制滑块位移曲线：$$s(t) = r_1\cosθ + \sqrt{r_2^2 - (r_1\sinθ)^2}$$ - 验证速度、加速度连续性 2. **动力学结果** - 提取曲柄轴承载荷谱（见图1） - 计算系统动能变化：$$E_k = \frac{1}{2}Iω^2 + \frac{1}{2}mv^2$$ ![曲柄压力机仿真结果示例](https://via.placeholder.com/400x200?text=滑块位移+速度+加速度曲线) #### 五、验证要点 1. 能量守恒检查：总动能+势能+耗能=输入功 2. 关节反力突变分析（识别过约束） 3. 对比理论值验证：当$θ=90°$时滑块速度最大[^1]
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