一、行业背景
现在的工业生产环境不同于传统的生产环境,各个车间、厂房都会配备自动化生产器械,虽然器械可以帮助工人节省大量机械化工作,提升生产效率,但是在长久运行之后,也难免会发生故障,这时,人工再发现排查,费时费力,也延误了生产效率。

针对上述问题结合物联网技术,对于正在运行的自动化器械的电流、温度等进行实时监测,一旦设备数值异常时,可以自动实施断电、报警等措施,在第一时间排除问题故障,降低设备损耗,减少工业事故。
二、方案介绍

基于OGC300工业级LoRa网关,通过通信技术搭建出工厂设备故障预测及诊断系统,针对器械状态、保养、工作效率等问题做出相应措施,该系统总共由数据采集端、网络传输端、管理中心端三部分所组成
现场数据采集端:通过前端加速度计、陀螺仪、磁力计、温度传感器、压力传感器、温度传感器、声学传感器、数字光传感器等设备实时对相关数据进行监控和采集。
网络传输端:由OGC300工业级LoRa网关与数据采集端相连接,通过运营商网络使前端与数据中心建立一条数据通道,便于数据的传输及备份。
数据中心端:服务器通过接收来自前端的传输数据进行储存备份与展示,通过上云助手部署组态软件,还可将数据已图形方式进行直观展现,便于管理维护人员统一分析处理。避免设备突然损坏,保障设备安全运行

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