rmaf flow2

1.RMA退回品檢驗: 倉管收貨完畢,交RMA 廠內FAE作不良確認, FAE需對所退回的貨品逐S/N進行確認,確認內容: P/N、REV、S/N、不良內容(不良零/組件P/N,位置、不良現象、不良原因)、數量、不良類別(PID、VID、CND)及責任歸屬(EMC、Foxconn)、不良零組件可否修復等.並對實物按不良類別進行標示分類.對整機需報廢的RMA品標示報廢. 若確認結果與Onsite FAE的確認有差異時, 廠內FAE需與Onsite FEA檢討, Onsite FAE需與客戶進行溝通,並將溝通結果回復廠內FAE. 廠內FAE依溝通結果進行修正. 故在SFC里面需設置 FAE分析確認按鈕

2.RMA退回品入庫: SFC將FAE確認的貨品by S/N, by責任歸屬自動入對應的SAP 倉: PID入客戶責任RMA待處理倉; CND直接入RMA成品良品倉,可直接出貨給客人; VID入Foxconn 責任RMA待處理倉. 對標示報廢的成品,直接入報廢倉

3.RMA工單及發料單: FAE判定完畢, SAP產生L10 RMA維修工單及SAP發料單(系統單),發料內容byRMA線別,By RMA#及S/N開立, 其中發料的零/組件客戶料號及數量依FAE在SFC中確認的為準,即依FAE by成品S/N在SFC中作不良確認時所指定的不良零/組件的客戶料號及數量.所需發放的零組件的REV由生管依工程的ECN決議確定,在SAP系統中系統依FAE的判定產生所需發料的客戶料號,生管補充客戶料號對應的版本及RMA生產線別,並確認后,備料的內容才算完成,發料時系統提供by RMA# ,by 成品S/N帶出所需發放的零/組件(含料號及版本),即MFG可申請一次領取維修某一個成品所需的物料,也可領取維修多個成品所需的物料. 對SAP的要求: 發料單設置時,依RMA#,將所屬成品S/N依次列出,製造在申請領料時,勾選成品S/N,系統自動匯總所需發放的零/組件料號、版本及數量,產生發料單. 發料單包含待維修的RMA成品本身及其所需更換的良品零/組件料號、REV、數量.

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