1. 概述
在使用DLP作为光源进行面曝光的3D打印系统中,我们经常会遇到投影机或者光机投射出来的光,发生变形,模糊的情况。这些情况容易导致如下一些问题:
- 打印模型表面有像素纹路,不够光滑
- 模型局部曝光分布不均匀,厚薄不一,在打印十分精细的零部件时尤为明显
- 光源发生梯形形变,导致数据会有偏差
- 镜头的折射而发生的物理偏差,导致单层发生桶形失真或者枕形失真
上述问题,在对打印模型精度要求不高时,暴露不明显,一旦打印模型要面向工业生产环境,这些问题就十分致命。本文给出了针对上述四个问题,目前比较通用的解决思路。
2. 像素纹
像素纹是由于投影分辨率的限制而导致的。通常,每个像素之间的距离为50~100um,这个距离是光源的初始的分辨率值,也是最小单元。这个最小单元之间的距离,会在模型成型后,在模型的表面形成一个个纹路,十分明显。目前工业界对这个问题,有如下几种解决的思路,在这里记录一下:
1. XY方向上,增加像素精度
通常,我们的曝光情况是如下的:
如何对现有的像素,进行进一步的分割呢ÿ