集成电路设计规则与器件特性解析
1. 集成电路设计规则概述
集成电路中晶体管、导线等元件的物理设计受一套设计规则的约束。这些规则主要分为最小尺寸、最小间距和最小环绕三类,它们与制造工艺和光刻工艺紧密相关。
1.1 设计规则类型
设计规则可分为可缩放规则和绝对规则。可缩放规则以 X 表示(最小特征尺寸为 2X),适用于不同 X 值的工艺线,但可能无法同时针对不同 X 值进行优化;绝对规则则以长度单位(纳米)表示。目前,两种规则都在实际中使用。
1.2 常见设计规则及取值
常见的设计规则包括最小宽度、最小间距和最小环绕,以下是一些重要规则及其取值:
|规则类型|规则编号|描述|取值|
| ---- | ---- | ---- | ---- |
|最小尺寸|L1|栅极长度/多晶硅宽度|2X|
|L2|多晶硅栅极超出有源区的延伸量|1X|
|L3|接触窗口宽度|2X|
|L4|有源区宽度|3X|
|L5|注入区宽度|3X|
|L6|金属 1 宽度|3X|
|L7|金属 2 宽度|3X|
|最小间距|D1|多晶硅栅极/导线间距|2X|
|D2|多晶硅栅极与源/漏接触窗口间距|2X|
|D3|接触间距|2X|
|D4|有源区间距|3X|
|D5|相同类型注入区间距|3X|
|D6|金属 1 导线间距|3X|
|D7|金属 2 导线间距|4X|
|D8|相反类型注入区间距|5X|
|最小环绕|S1|接触窗口周围的有源区|1X|
|S2|接触窗口周围的金属 1|1X|
|S3|接触窗口周围的金属 2|1X|
|S4|接触窗口周围的多晶硅|1X|
|S5|接触窗口周围的 nselect 或 pselect 区|1X|
|S6|有源区周围的 nselect 或 pselect 区|1X|
|S7|p - MOS 有源区周围的 n 阱|5X|
1.3 设计规则的影响因素
最小线宽和间距主要由工艺技术、设备尤其是光刻工艺决定,同时也受横向掺杂和耗尽效应的影响。注入区在退火过程中会横向扩散,杂质扩散也会产生横向掺杂效应,此外,相反导电类型的半导体中存在耗尽区,这些都会影响掺杂区的最小间距。违反最小线宽或间距规则可能导致电路无法正常工作,如线宽不足会导致线路断裂,间距不足会导致短路。
1.4 各类元件的设计规则示例
- 多晶硅 :最小宽度为 2X(规则 L1),多晶硅 - 多晶硅最小间距为 2X(规则 D1)。
- 注入区 :最小宽度为 3X(规则 L5),大于多晶硅宽度以考虑掺杂区边缘的耗尽效应。相反导电类型注入区的最小间距为 5X(规则 D8),以减少寄生双极晶体管的电流增益,避免闩锁问题。
- 金属 :金属 1 的最小宽度为 3X(规则 L6),最小间距为 3X(规则 D6);更高层金属的宽度和间距通常更大,以适应表面平整度损失和掩模层之间的对准误差。
1.5 接触和过孔设计规则
通过在金属化之前在覆盖氧化物中开孔来实现与 n +、p + 或多晶硅器件区域的接触。在可缩放规则集中,金属接触的最小尺寸为 2X(规则 L3),实际中所有接触孔都采用此尺寸,通过增加接触孔数量而非增大单个孔面积来增加接触面积。接触窗口间距为 2X(规则 D3),接触窗口周围的金属 1、金属 2、多晶硅或 nselect/pselect 区的最小环绕为 1X。不同金属层之间的特殊接触称为过孔,如金属 1 和金属 2 之间的接触。
1.6 MOSFET 设计规则
- n - MOS 晶体管 :沟道形成于多晶硅线与有源区重叠的区域,多晶硅线的最小宽度(即“印刷栅极长度 L”)为 2X(规则 L1),多晶硅线必须在有源区两侧至少延伸 1X(规则 L2)。nselect 注入区必须超出有源区边缘 1X(规则 S6)。接触窗口为 2X 正方形(规则 L3),必要时可使用多个接触孔。覆盖接触孔的金属必须在窗口边缘外延伸 1X(规则 S2),且与沟道区至少间距 1X。晶体管总面积与 X² 成正比,最小特征尺寸减半将使晶体管面积减小为原来的四分之一。
- p - MOS 晶体管 :器件被 n 阱环绕,n 阱必须在有源区各方向至少延伸 5X(规则 S7)。
mermaid 流程图:MOSFET 设计规则流程
graph LR
A[确定最小特征尺寸 2X] --> B[设计多晶硅线]
B --> B1[宽度 2X(L1)]
B --> B2[超出有源区 1X(L2)]
A --> C[设计有源区]
C --> C1[宽度 3X(L4)]
A --> D[设计接触窗口]
D --> D1[宽度 2X(L3)]
D --> D2[间距 2X(D3)]
A --> E[设计金属层]
E --> E1[金属 1 宽度 3X(L6)]
E --> E2[金属 1 间距 3X(D6)]
E --> E3[金属 2 宽度 3X(L7)]
E --> E4[金属 2 间距 4X(D7)]
A --> F[设计 n 阱(p - MOS)]
F --> F1[超出有源区 5X(S7)]
2. p - n 结开关瞬态特性
2.1 概述
在 MOS VLSI 电路中,p - n 结通常处于反向偏置,但在静电放电和闩锁等情况下,其大信号开关特性很重要。p - n 结的开启响应迅速,但关断响应可能因少数载流子电荷存储效应而迟缓。
2.2 电荷控制模型
对于单边 n + - p 结,通过考虑 p 型基区中少数载流子的连续性方程可得到电荷控制方程。若忽略产生和漂移,连续性方程为:
[ \frac{\partial n_p’}{\partial t} = - \frac{n_p’}{\tau_n} - \frac{1}{qA} \frac{\partial i_n(x,t)}{\partial x} ]
两边乘以 - q 并在基区宽度上积分,再乘以结面积,得到电荷控制方程:
[ \frac{dQ_B(t)}{dt} + \frac{Q_B(t)}{\tau_F} = - i_n(0,t) ]
若考虑过渡层电容中的位移电流,完整的电荷控制方程为:
[ \frac{dQ_B(t)}{dt} + \frac{Q_B(t)}{\tau_F} - C_T \frac{dv}{dt} = - i_n(0,t) ]
其中,(Q_B) 是基区中存储的过剩少数载流子电荷,(\tau_n) 是基区中少数载流子的寿命,(t_{tB}) 是少数载流子的基区渡越时间,(\tau_F) 是“有效正向寿命”。
2.3 关断瞬态
p - n 结关断需要有限时间,这是由于过剩少数载流子电荷的存储和过渡层电容的影响。假设结在长时间正向偏置后施加反向电压,偏置切换前,(i(t) = I_F = \frac{V_F}{R})((t < 0));偏置切换后,在“延迟时间”内会有大的反向电流流动,过剩少数载流子从结中移除,(i(t) = - I_R = - \frac{V_R}{R})((0 \leq t \leq t_s))。
应用电荷控制方程可得:
[ I_R \approx \frac{dQ_B}{dt} + \frac{Q_B}{\tau_F} ]
其解为:
[ Q_B(t) \approx - I_R + (I_F + I_R) \exp(-t / \tau_F) ]
在存储延迟时间结束时,存储的少数载流子电荷约为 (-I_R \tau_R),存储延迟时间 (t_s) 为:
[ t_s = \tau_F \left( \ln \left( 1 + \frac{I_F}{I_R} \right) - \ln \left( 1 + \frac{\tau_R}{\tau_F} \right) \right) ]
由此可见,结的实际开关速度不仅取决于器件设计(通过 (\tau_F) 和 (\tau_R)),还取决于电路设计(通过 (I_F) 和 (I_R))。
2.4 开启瞬态
与关断瞬态不同,p - n 结的开启响应相对较快,通常不会限制电路性能。假设 p - n 结突然正向偏置,若结长时间处于零偏置状态,由于结电容的存在,结电压不能突变。开关闭合时,电流迅速上升到 (I_F \approx \frac{V_F}{R})。
开关闭合后,近似电荷控制方程为:
[ - I_F \approx \frac{dQ_B}{dt} + \frac{Q_B}{\tau_F} ]
初始条件 (Q_B(t = 0) = 0),最终条件 (Q_B(t = \infty) = - I_F \tau_F),解为:
[ Q_B(t) = - I_F \tau_F \left( 1 - \exp(-t / \tau_F) \right) ]
若假设 (Q_B(t)) 与耗尽区边缘的过剩少数载流子浓度成正比,根据结定律可得结电压与时间的关系:
[ v(t) = V_{ss} + \frac{kT}{q} \ln \left( 1 - \exp(-t / \tau_F) \right) ]
这表明结开启时电流和电压迅速增加。
mermaid 流程图:p - n 结开关瞬态流程
graph LR
A[正向偏置] --> B{施加反向电压}
B -- 是 --> C[关断瞬态]
C --> C1[移除过剩少数载流子]
C --> C2[计算存储延迟时间 \(t_s\)]
B -- 否 --> D{施加正向电压}
D -- 是 --> E[开启瞬态]
E --> E1[电流迅速上升]
E --> E2[计算结电压 \(v(t)\)]
D -- 否 --> A
3. 双极和 BiCMOS 电路
3.1 双极结型晶体管概述
双极结型晶体管(BJT)在数字电路中应用广泛,因其在相同器件面积下具有比 MOSFET 更高的电流驱动能力,适合驱动大负载电容。但 BJT 是电流控制型器件,静态功耗较大,限制了其封装密度。目前,CMOS 是数字电路的主导技术,但 BJT 在线性和混合信号集成电路中仍很重要。
3.2 BJT 的结构和工作模式
BJT 是包含两个 p - n 结的三端器件,分为 n - p - n 和 p - n - p 两种类型,n - p - n 晶体管因其性能优越而更受青睐。在正向有源模式下,正向偏置的发射极 - 基极结注入少数载流子(电子),这些电子扩散穿过基区并被反向偏置的集电极 - 基极结收集,此时 BJT 作为电流控制的电流源,基极电流 (I_B) 控制集电极电流 (I_C)。
BJT 有四种工作模式:截止、正向有源、反向有源和饱和。在典型数字电路中,BJT 常作为开关工作在截止(“关”)或饱和(“开”)模式,但在数字双极电路中会使用到所有四种模式,开关晶体管在截止和饱和模式之间切换时会经过正向有源模式。
3.3 BJT 各工作模式特性
3.3.1 截止模式
在截止模式下,两个结都反向偏置((V_{BE}) 和 (V_{BC}) 均为负),泄漏电流可忽略不计。手工计算时,假设 (I_C \approx I_E \approx I_B \approx 0)。
3.3.2 正向有源模式
正向有源模式下,发射极 - 基极结正向偏置,集电极 - 基极结反向偏置((V_{BE} > 0) 但 (V_{BC} < 0))。此时基区中过剩少数载流子浓度呈线性分布,类似短基二极管,这种晶体管称为短基晶体管。
基极 - 发射极施加正向偏置 (V_{BE}) 时,基区发射极端的过剩少数载流子浓度为:
[ n_B(0) - n_{B0} \approx n_{B0} \left( \exp \left( \frac{qV_{BE}}{kT} \right) - 1 \right) ]
基区中过剩少数载流子浓度分布为:
[ n_B(x) - n_{B0} \approx n_{B0} \left( \exp \left( \frac{qV_{BE}}{kT} \right) - 1 \right) \left( 1 - \frac{x}{W_B} \right) ]
扩散少数载流子产生的电流为:
[ I_C \approx \frac{qAD_{nB} n_{i}^2}{W_B N_{aB}} \left( \exp \left( \frac{qV_{BE}}{kT} \right) - 1 \right) ]
双极晶体管的共基极电流增益 (\alpha_F) 为:
[ \alpha_F \approx \gamma_E \alpha_T ]
其中,发射极注入效率 (\gamma_E) 为:
[ \gamma_E = \frac{1}{1 + \frac{D_{nB} N_{aB} W_B}{D_{pE} N_{dE} L_{pE}}} ]
基区输运因子 (\alpha_T) 为:
[ \alpha_T \approx 1 - \frac{W_B^2}{2L_{nB}^2} ]
共发射极电流增益 (\beta_F) 与共基极电流增益的关系为:
[ \beta_F = \frac{\alpha_F}{1 - \alpha_F} ]
手工计算时,正向有源模式可建模为 (V_{BE} \approx V_{BEA}) 和 (I_C \approx \beta_F I_B)。
3.3.3 反向有源模式
反向有源模式下,发射极 - 基极结反向偏置,集电极 - 基极结正向偏置((V_{BE} < 0) 但 (V_{BC} > 0)),此时 (V_{BC} \approx V_{BCA}) 且 (I_E \approx \beta_R I_B),其中 (\beta_R) 是反向共发射极电流增益。
3.3.4 饱和模式
饱和模式下,两个结都正向偏置((V_{BE} > 0) 且 (V_{BC} > 0)),两个正向偏置的结向基区注入少数载流子,同时基区向集电极注入大量少数载流子,饱和的双极晶体管在基区和集电极中存储大量少数载流子电荷,因此从饱和模式切换到截止模式很慢。手工计算时,饱和模式可建模为 (V_{BE} \approx V_{BES}) 和 (V_{CE} \approx V_{CES})。
3.4 BJT 的 SPICE 模型
在 SPICE 中,BJT 的器件方程基于 Gummel - Poon 模型。(I_{BE}) 和 (I_{CB}) 是包含可调发射系数的肖克利型电流源,计算如下:
[ I_{CB} = IS \left( \exp \left( \frac{qV_{BE}}{NFkT} \right) - 1 \right) - IS \left( \exp \left( \frac{qV_{BC}}{NRkT} \right) - 1 \right) \left( 1 - \frac{V_{BC}}{V_{AF}} \right) - \frac{IS}{BR} \exp \left( \frac{qV_{BC}}{NRkT} \right) ]
[ I_{BE} = IS \left( \exp \left( \frac{qV_{BE}}{NFkT} \right) - 1 \right) - IS \left( \exp \left( \frac{qV_{BC}}{NRkT} \right) - 1 \right) \left( 1 - \frac{V_{BC}}{V_{AF}} \right) + \frac{IS}{BF} \exp \left( \frac{qV_{BE}}{NFkT} \right) ]
其中,(V_{BE}) 是基极 - 发射极电压,(V_{BC}) 是基极 - 集电极电压,(IS) 是结饱和电流,(NF) 是正向发射系数,(NR) 是反向发射系数,(BF) 是正向 beta,(BR) 是反向 beta,(V_{AF}) 是正向厄利电压,(\phi_T) 是热电压(300 K 时为 26 mV)。(C_{BE}) 和 (C_{BC}) 分别是基极 - 发射极和基极 - 集电极电容,包括耗尽和扩散贡献;(C_{CS}) 是集电极 - 衬底电容,是耗尽层电容,它们的计算如下:
[ C_{BE} = TF \frac{IS}{NF} \exp \left( \frac{qV_{BE}}{NFkT} \right) + C_{JE} \left( 1 - \frac{V_{BE}}{\phi_T} \right)^{-M_{JE}} ]
[ C_{BC} = TR \frac{IS}{NR} \exp \left( \frac{qV_{BC}}{NRkT} \right) + C_{JC} \left( 1 - \frac{V_{BC}}{\phi_T} \right)^{-M_{JC}} ]
[ C_{CS} = C_{JS} \left( 1 - \frac{V_{CS}}{V_{JS}} \right)^{-M_{JS}} ]
mermaid 流程图:BJT 工作模式切换流程
graph LR
A[截止模式] --> B{施加正向偏置}
B -- 是 --> C[正向有源模式]
C --> D{继续增加基极电流}
D -- 是 --> E[饱和模式]
E --> F{施加反向偏置}
F -- 是 --> C
C --> G{减小基极电流}
G -- 是 --> A
B -- 否 --> A
D -- 否 --> C
F -- 否 --> E
G -- 否 --> C
综上所述,集成电路的设计规则和器件特性对于电路的性能和可靠性至关重要。了解这些规则和特性有助于设计出更高效、稳定的集成电路。在实际设计中,需要根据具体需求合理选择设计规则和器件类型,并充分考虑各种因素的影响。
4. 集成电路设计规则的应用与注意事项
4.1 设计规则在实际电路设计中的应用
在实际的集成电路设计中,设计规则起着至关重要的作用。以下是一些具体的应用场景:
-
晶体管布局
:根据 MOSFET 设计规则,合理安排 n - MOS 和 p - MOS 晶体管的位置和尺寸。例如,在设计一个简单的反相器电路时,要确保 n - MOS 和 p - MOS 晶体管的栅极长度、有源区宽度等符合设计规则要求,以保证电路的性能和稳定性。
-
金属布线
:在进行金属布线时,需要严格遵守金属层的宽度和间距规则。例如,金属 1 的宽度和间距都应满足 3X 的要求,金属 2 的宽度为 3X,间距为 4X。合理的金属布线可以减少信号干扰和电阻,提高电路的速度和效率。
-
接触和过孔设计
:在连接不同层次的器件和金属层时,要正确设计接触和过孔。接触窗口的宽度和间距应符合规则,接触窗口周围的环绕尺寸也必须满足要求,以确保良好的电气连接。
4.2 违反设计规则的后果
违反设计规则可能会导致严重的后果,影响电路的正常工作。具体如下:
|违反规则类型|后果|
| ---- | ---- |
|最小线宽规则|线路可能断裂,导致电路开路,无法正常传输信号。|
|最小间距规则|可能会出现短路现象,使电路无法按照预期工作,甚至可能损坏器件。|
|最小环绕规则|可能会影响电气连接的稳定性,增加接触电阻,降低电路性能。|
4.3 设计规则的选择与优化
在设计集成电路时,需要根据具体的工艺和设计要求选择合适的设计规则。可缩放规则适用于不同工艺线,但可能无法同时针对不同 X 值进行优化;绝对规则则以固定的长度单位表示,更适用于特定工艺。在实际应用中,可以结合两者的优点进行设计优化。
具体操作步骤如下:
1. 确定设计目标和工艺要求,包括最小特征尺寸、电路性能要求等。
2. 根据工艺选择合适的设计规则类型,可先考虑可缩放规则的通用性,再根据具体情况进行调整。
3. 在设计过程中,不断检查设计是否符合规则要求,如有必要,进行局部优化。
4. 对设计进行仿真和验证,评估电路性能,根据结果进一步优化设计规则的应用。
mermaid 流程图:设计规则选择与优化流程
graph LR
A[确定设计目标和工艺要求] --> B{选择设计规则类型}
B -- 可缩放规则 --> C[进行初步设计]
B -- 绝对规则 --> C
C --> D[检查设计是否符合规则]
D -- 是 --> E[进行仿真和验证]
D -- 否 --> F[局部优化设计]
F --> D
E --> G{评估电路性能}
G -- 满足要求 --> H[完成设计]
G -- 不满足要求 --> I[进一步优化规则应用]
I --> C
5. p - n 结开关瞬态特性的影响与应对策略
5.1 开关瞬态特性对电路性能的影响
p - n 结的开关瞬态特性对电路性能有着重要的影响。关断瞬态的延迟时间可能会限制电路的开关速度,导致信号传输延迟,影响电路的工作频率。而开启瞬态虽然相对较快,但也可能会产生电流冲击,对电源和其他器件造成影响。
5.2 应对开关瞬态问题的策略
为了减少 p - n 结开关瞬态特性对电路性能的影响,可以采取以下策略:
-
优化器件设计
:通过调整器件的结构和参数,如减小基区宽度、增加少数载流子寿命等,来减少过剩少数载流子的存储,从而缩短关断延迟时间。
-
优化电路设计
:合理选择电路中的电阻、电容等元件,调整偏置电流和电压,以控制开关瞬态过程中的电流和电压变化。例如,在电路中加入缓冲电路或钳位电路,来减少电流冲击和电压波动。
-
采用合适的驱动电路
:选择合适的驱动电路来控制 p - n 结的开关,确保开关过程平稳、快速。例如,采用高速驱动芯片或优化驱动信号的波形。
5.3 开关瞬态特性的仿真与验证
在设计电路时,需要对 p - n 结的开关瞬态特性进行仿真和验证,以确保电路性能符合要求。具体步骤如下:
1. 建立 p - n 结的模型,包括电荷控制方程和相关参数。
2. 使用电路仿真软件,如 SPICE,对电路进行仿真,模拟 p - n 结的开关过程。
3. 分析仿真结果,评估开关瞬态特性对电路性能的影响,如延迟时间、电流冲击等。
4. 根据仿真结果进行优化设计,调整器件参数或电路结构,直到满足设计要求。
mermaid 流程图:p - n 结开关瞬态仿真与验证流程
graph LR
A[建立 p - n 结模型] --> B[使用仿真软件进行仿真]
B --> C[分析仿真结果]
C --> D{评估是否满足要求}
D -- 是 --> E[完成设计]
D -- 否 --> F[优化设计]
F --> A
6. 双极和 BiCMOS 电路的发展与应用前景
6.1 双极和 BiCMOS 电路的发展历程
双极结型晶体管(BJT)在早期的数字电路中占据重要地位,因其具有较高的电流驱动能力,适合驱动大负载电容。随着技术的发展,CMOS 技术逐渐成为数字电路的主导,但 BJT 在线性和混合信号集成电路中仍有广泛应用。BiCMOS 电路结合了 BJT 和 CMOS 的优点,既具有 BJT 的高电流驱动能力,又具有 CMOS 的低功耗特性,近年来得到了越来越多的关注和应用。
6.2 双极和 BiCMOS 电路的应用领域
双极和 BiCMOS 电路在许多领域都有重要的应用,具体如下:
-
通信领域
:在高速通信系统中,需要高速度和高驱动能力的电路,双极和 BiCMOS 电路可以满足这些要求,用于射频前端、高速数据传输等模块。
-
功率管理领域
:在电源管理电路中,需要处理大电流和高电压,双极和 BiCMOS 电路的高电流驱动能力使其成为理想的选择,可用于电压调节器、功率放大器等。
-
传感器接口电路
:在传感器接口电路中,需要对微弱信号进行放大和处理,双极和 BiCMOS 电路的高增益和低噪声特性可以提高传感器的性能。
6.3 双极和 BiCMOS 电路的未来发展趋势
随着技术的不断进步,双极和 BiCMOS 电路将朝着更高性能、更低功耗、更小尺寸的方向发展。未来可能会采用更先进的工艺技术,如纳米级工艺,来进一步提高电路的性能。同时,与其他技术的融合也将成为发展趋势,如与 MEMS 技术结合,实现更复杂的功能。
mermaid 流程图:双极和 BiCMOS 电路发展与应用流程
graph LR
A[双极和 BiCMOS 电路发展] --> B[应用于不同领域]
B --> B1[通信领域]
B --> B2[功率管理领域]
B --> B3[传感器接口电路]
B --> C{技术进步}
C -- 是 --> D[采用先进工艺]
D --> E[与其他技术融合]
E --> A
C -- 否 --> B
综上所述,集成电路的设计规则、p - n 结开关瞬态特性以及双极和 BiCMOS 电路都具有重要的理论和实际意义。深入了解这些知识,并在实际设计中合理应用,可以设计出性能更优、可靠性更高的集成电路,推动电子技术的不断发展。在未来的发展中,随着技术的不断进步,这些领域也将不断创新和完善。
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