C预处理器

本文深入讲解C预处理器的功能,包括文件包含、宏替换、条件包含等核心概念,以及如何使用预处理器提高代码效率和可读性。

C预处理器

 

目录

  • 概述
  • 文件包含
  • 宏替换
  • 条件包含

 

概述

预处理器是编译过程中单独执行的第一个步骤

 

文件包含

#include "文件名" / #include <文件名>

注:

文件包含将被替换为由文件名指定的文件内容

如果某个包含文件的内容发生了变化,那么所有依赖于该包含文件的源文件都必须重新编译

 

宏替换

书写格式:#define 名字 替换文本

注:

宏定义若分成多行,此时需要在行末尾加上一个反斜杠符\

#define指令定义的名字的作用域从其定义点开始,到被编译的源文件的末尾处结束,宏定义中也可以使用前面出现的宏定义

宏定义带参数

要适当使用圆括号以保证计算次序的正确性

#undef指令取消名字的宏定义

举例

#define max(A, B) ((A) > (B) ? (A) : (B))

max(z+1)

max(i++, j++) //将对每个参数执行两次自增操作

常量的宏定义

举例说明

#define PI 3.14  //浮点类型

#define doublePI 2*PI  //宏定义中可以使用先前定义过的宏

注意事项

在结尾不能使用“;”分号,否则会编译报错

函数的宏定义

带参函数的宏定义

#define showText(number) printf("number is %d",number)

给宏定义的函数增加一个参数作为函数的返回值

#define getReturnValue(numA,numB,returnValue) if(numA>numB) returnValue = numA; else returnValue = numB;

宏定义时如果想通过换行来提高代码的可读性,此时在行的末尾需要使用“ \ ”

例如

#define changedLine() \

  if(10<20){\

    printf("hello");\

  }

注意

函数的宏定义是不可以有返回值的 

函数宏不可以赋值给一个变量,例如:int a = macro(); 这种写法是错误的 

宏定义的运用 

把一些常用的变量或方法以宏定义的形式放在代码中,一方面可以提高代码的可读性(注意对宏的命名,让人能够一目了然这个宏是干什么用的),另一方面可以提高开发效率(不用重复定义一些常用的变量或方法)

问题研究

函数的宏定义在末尾是否要用”;“

宏定义的函数传入的参数类型程序是怎么做判断的;

 

条件包含

#if、#endif、#elif(类似于else if)或#else

#ifdef、#ifndef

注:

#if语句中可以使用表达式defined(名字),当名字已经定义时,其值为1;否则其值为0

举例

保证hdr.h文件的内容只被包含一次,避免多次重复包含同一文件

#if !defined(HDR)

#define HDR

/* hdr.h文件的内容放在这里 */

#endif

改写:

#ifndef HDR

#define EDR

/* hdr.h文件的内容放在这里 */

#endif

测试系统变量SYSTEM,根据该变量的值确定包含哪个版本的头文件

#if SYSTEM == SYSV

  #define HDR "sysv.h"

#elif SYSTEM == BSD

  #define HDR "bsd.h"

#else

  #define HDR "default.h"

#endif

#include HDR

 

 

转载于:https://www.cnblogs.com/IOS-Developer/p/4271039.html

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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