在全球竞争激烈的大市场中,企业在信息的特性和互联网物流网等信息技术的发展的激流中,逐渐需要对信息进行识别、存储、扩充、压缩、传递、转换,而这也促使了企业在生产中需要进行信息化、智能化的数字化转型。

在智能信息技术飞速发展的时代,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造;制造业内部管理都难免遇到以下一些问题:
- 企业可能无法快速准确地回复客人订单的准确交期;
- 人工制作Excel粗略计划,工作辛苦且效率低 ,一旦订单变化,无法实时、快速、准确地更改生产计划,导致一系列的延误、浪费;
- 物料供应不及时,造成生产缺料、产能浪费。根据订单总量来备料和采购,资金、库存占用大,滞销风险大。;
- 无法及时有效与供应商互动,可能面临供应商交货不及时,少货漏货的问题;
- 设备保养计划没有精准匹配上生产计划,可能该准备的该准备的没准备,最后导致生产计划的延迟、滞后;
- 车间计划管理差,先到的先做,好做的先做,该交的交不出货,不急的 做了一大堆。
- 库存呆滞积压缺货,库存呆滞一大堆,同时还天天欠料。

安达发APS+MES系统通过高级计划排程与制造执行的集成,解决了企业在订单响应、生产计划、物料供应、设备维护等方面的问题。APS优化长短期生产需求,MES实现生产全过程细化管控,共同提升交期、成本和管理效率。通过实时数据采集和分析,企业能实现快速协同和透明化生产,提高生产效率和产品质量。
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