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RSS订阅原创 表面粗糙度不再掣肘：3D打印喷油器为紧凑型燃气轮机多燃料低排放燃烧开辟新路
该项目通过增材制造（3D打印）技术，将航空涡轮机的先进喷射原理微型化，设计出能够适应多种燃料的新型微喷油器，即便打印表面存在微观粗糙度，也能实现优异的燃料-空气混合。传统喷射系统通常针对单一燃料优化，但氢气、天然气、甲醇等电子燃料以及相对粘稠的煤油，其物理化学性质差异极大，导致现有紧凑型燃气轮机喷射系统难以在多种燃料下均实现理想的混合物形成。随后，在接近真实燃气轮机工况的实验室条件下，使用从氢气到煤油的各种燃料对喷油器进行测试，并将燃料分布、火焰稳定性、氮氧化物和碳烟排放与传统系统进行系统比较。
2026-09-30 16:58:03
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原创 中科院力学所完成太空增减材制造失重飞行试验
近日，中科院力学所利用失重飞机（抛物线飞行）完成了微重力条件下金属增材制造与空间流体管理试验，针对不锈钢、钛合金、铝合金及高熵合金等材料，获取了熔凝行为、熔滴过渡、熔池蒸发及成形性能等关键数据，为构建"落塔—失重飞机—火箭—在轨平台"的全链条验证体系提供了重要支撑。，系统探索多工艺、复杂工况下的金属成形原理与技术窗口，获取了低重力条件下合金熔凝行为、熔体过渡、熔池蒸发、元素烧蚀、缺陷形成特性、成形结果及性能参数等一系列关键数据，为太空制造工艺定型与材料优选奠定了数据底座。图1 失重飞行示意图。
2026-09-28 15:50:09
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原创 从英特尔Connection苏州大会揭示算力狂飙下的散热范式革命，洞悉增材制造潜力重塑液冷散热版图
在近日举行的 Intel Connection 大会上，英特尔用一套完整的技术演进体系向业界揭示了一个正在发生的范式转移：当芯片热设计功率向5000W乃至更高迈进时，散热技术的天花板已不再是如何把热量带走，而是如何在芯片表面把散热做到极限。这场以Cooling Begins at the Chip（散热始于芯片）为宣言的变革，正在把增材制造（AM）推上液冷产业的核心舞台。散热技术发展路线图3D科学谷液冷冷板的关键设计驱动因素3D科学谷白皮书。
2026-09-28 11:13:37
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原创 金属3D打印如何接住液冷、3C电子制造需求？从材料新品到批量落地，三天集中拆解
提供TA1G、TA2G、TA3G、TA4G、TA15、TC4、TC4ELI等国标牌号，以及GR1、GR2、GR3、GR5等美标牌号，可用于PREP制粉，应用于医疗植入物、航空航天、3C消费电子等增材制造领域。从高性能铜合金，到复杂结构、换热器，再到液冷产品和批量制造，这几场分享串起来看，讨论的已经不只是“3D打印能做什么”，而是当材料、结构和制造方式开始重新组合，增材制造能不能真正接住下一代热管理的需求。从热交换器、感应线圈，到其他对导热、强度和复杂结构都有要求的部件，CuCrZr都提供了新的材料选择。
2026-09-23 14:47:17
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原创 中南大学 | 热稳定纳米析出相助力增材制造Al-Fe-Cr-Sc-Zr合金400℃长期热暴露后室温强度保持
该研究表明，增材制造耐热铝合金在长期高温环境下的强度保持，并非依赖单一强化相，而是来源于双峰晶粒结构、热稳定L1₂纳米析出相、Fe/Cr富集金属间化合物以及热暴露过程中形成的Sc/Zr修饰θ′复合析出相之间的协同稳定作用。其中，Sc/Zr在特定析出相界面的选择性偏聚，为抑制高温扩散和析出相粗化提供了一种值得关注的组织稳定化机制，也为面向200–400℃长期服役环境的增材制造耐热铝合金成分与界面设计提供了新的思路。图8Al-Fe-Cr-Sc-Zr合金总体强度保持机制示意图（原论文Fig. 10）
2026-09-21 15:56:31
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原创 增材制造陶瓷的强化策略：机制与工艺-结构-性能关系的多尺度综述
该综述打破了传统“单一机制试错优化”范式，提出了以工艺兼容性为前提、界面匹配为核心、尺度互补为基础的多尺度协同增韧设计准则，构建了“预测设计—精准制造—定量表征—服役验证”的端到端体系，为高性能增韧陶瓷的工程应用提供了系统性的技术路径与理论支撑。在成型工艺层面，文章梳理了光固化、挤出成型等主流技术的精度边界与适用体系；该综述创新地建立了AM陶瓷多尺度协同增韧的统一定义与定量评价体系，提出协同效率η（η≥1.1为真协同，1.0<η<1.1为线性叠加，η≤1.0为机制拮抗），填补了领域定量标准空白。
2026-09-20 15:51:58
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原创 上海交大特材所 l 机器学习驱动高效吸能增材制造超结构设计
在此基础上，研究团队继续引入鱼鳞交错排列结构，通过旋转上下层弯曲杆件，并将原本集中的中心节点重新分散，形成上下交错的拓扑结构，最终获得混合仿生（Hybrid-Bio-Inspired，HBI）元胞。近日，上海交通大学特种材料研究所提出了一种混合仿生（Hybrid-Bio-Inspired，HBI）超结构设计策略，将植物二歧分枝、龟壳拱形结构和鱼鳞交错排列三种自然结构中的力学特征协同引入点阵超结构，并进一步结合深度学习建立结构几何参数与力学响应之间的映射关系，实现高效的数据驱动逆向设计。
2026-09-18 15:58:44
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原创 环形激光增材制造高强耐热铝合金新策略
(b) 采用中间母合金法制备丝材的工艺示意图，以实现纳米TiC陶瓷颗粒的良好分散；研究围绕“材料设计—热场调控—组织细化—析出强化—性能提升”全过程，系统揭示了环形激光与TiC颗粒协同调控熔池凝固行为、全等轴晶形成及多尺度析出强化的作用机制，实现了材料可打印性、组织均匀性与室温—高温力学性能的协同提升。结果表明，合金中形成了从数纳米到百纳米尺度的多类型析出相：晶界处存在较大尺寸的MgZn2析出物，晶内则分布有高密度的η′-MgZn2、θ′-Al2Cu以及T′-Mg32(Al,Zn)49等纳米析出相。
2026-09-18 15:50:39
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原创 点亮高端制造轻量化新图景：铝基材料增材制造进展与挑战
对于高强度的2xxx和7xxx系变形铝合金，添加Ti、Zr、Sc、Nb、Ta等形核剂可诱导等轴晶转变，消除热裂纹。”的系统性综述，以“材料设计创新—高端场景落地—未来产业展望”为主线，系统梳理了增材制造铝基合金与铝基复合材料（AMCs）的设计策略、调控机理与高附加值工业应用，全面分析了航空、航天、汽车、热管理四大领域的规模化落地案例，为我国高端轻量化制造技术推广与产业升级提供理论指引与实践范式。李干，白翔仁，王硕，游小娇，李莹，贺喜，谢冰宇，黄禹赫，冯广辉，闫星辰，卢冰文，曾元松，李志强，朱强，吕坚*
2026-09-15 10:46:28
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原创 一种具备优异带外抑制特性的增材制造滤波超表面
5G毫米波频段（以及未来的毫米波通信系统）对射频前端提出了两项几乎矛盾的要求：一方面，天线需要——以覆盖更宽的可用频谱、提升信道容量；另一方面，系统需要——在拥挤的频谱环境中把带外干扰压下去，保证接收质量。传统方案中，滤波器与天线是分立器件，级联使用。这带来插入损耗、占用体积和接口失配等一系列问题。因此，**滤波天线（filtenna）滤波超表面（filtering metasurface, FM）**成为学术界和工业界的共同方向：让辐射结构本身具备频率选择性，把滤波和辐射两个功能在同一口径内协同实现。
2026-09-14 11:15:01
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原创 西安交通大学丨增材制造500°C耐热铝合金
图3 a，示意图展示了钒（V）向Al12Fe3Si中扩散，从而引发Al12Fe3Si向Al12(Fe,V)3Si的原位相变，以及钒（V）向外扩散，促使非晶相原位结晶为Al3(Sc,Zr)纳米颗粒。图2 a-d, HADDF-STEM图像：显示体积分数极高的Al12(Fe,V)3Si/Al3(Sc,Zr)复合纳米沉淀（a），以及显示复合纳米沉淀物细节的透射电子显微镜（TEM）图像（b），其中分别给出了Al12(Fe,V)3Si（c）和Al3(Sc,Zr)（d）的原子分辨率图像及快速傅里叶变换（FFT）图谱。
2026-09-10 15:19:21
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原创 以光束整形3D打印，探索陶瓷-铜功能件的一体化制造
金刚石的热导率约为铜的四倍，密度仅为铜的一半，通过调控两者的比例与空间分布，有望为电动汽车功率模块、高功率激光器等场景提供轻质、高性能的热管理解决方案。这就相当于在微观尺度上实现对热输入的空间编程，从而在不牺牲铜层质量的前提下，降低对陶瓷基板的热冲击。与常规金属基板相比，氧化铝陶瓷的热导率较低、热膨胀系数也远小于铜，这意味着,铜金属层的熔池温度高、冷却快，熔化态吸收率骤升导致能量输入呈非线性变化，而陶瓷侧热量传导慢、温升滞后，但在厚截面区域会因持续热流而产生较大的温度梯度与热应力。团队正联合过程控制软件。
2026-09-09 15:26:54
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原创 万套交付、数十亿订单在手的军用无人机制造商为何押注增材制造？
但合作重点并非只是生产某一特定无人机平台，而是共同构建面向增材制造技术的无人机开发与制造方法，目标是在航程、有效载荷等需求发生变化时，制造端能够随之快速、大批量地调整。当一家年订单已达万套级别的军用无人机制造商，选择将下一代产品的制造体系建立在增材制造工艺之上，这一决策不禁让我们思考，AEVEX到底遇到了什么挑战，以至于必须重新审视制造路线？它们是在战场上可承受的损失，所以不需要商用航空器那样的长寿命、完整的后勤保障体系，但要求在给定的航程、载荷和自主能力下，以足够低的成本和足够快的速度批量交付。
2026-09-09 15:24:49
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原创 3D打印相变散热器：同等热容量减重超50%，有望用于瞬态高热场景
在高超声速飞行器内部，电子设备舱集成了导航、通信、飞控、电源管理等关键系统。舱内电子设备理想工作温度通常低于85℃，但飞行器长时间高速飞行时，外部气动热不断向内渗透，与设备自身发热形成叠加效应，导致舱内热量持续累积。在空间和重量被压缩到极致的前提下，如何为这些大功率电子设备提供高效、轻量化的热管理方案，成为设计中的关键难题。
2026-09-04 16:10:46
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原创 机器学习驱动激光金属增材制造的研究进展：工艺-结构-性能新范式
检索关键词包括“机器学习”、“激光增材制造”、“原位监测”、“缺陷/气孔”、“力学性能”、“疲劳寿命”及“微观结构-性能相关性”）。该综述系统回顾了机器学习在增材制造中的应用，并提出机器学习-工艺-性能-制造的集成框架，以阐明工艺、结构与性能之间的内在关联。在高端制造业对复杂构件高性能与高可靠性需求不断提升的背景下，激光金属增材制造（LMAM）正从“可制造”迈向“高质量制造”，但其过程复杂、缺陷敏感、性能离散性大等问题仍是关键挑战。主要研究方向为机器学习辅助金属增材制造成形与性能的预测与调控。
2026-09-02 16:19:22
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原创 Inconel 939高温合金增材制造：微观结构、缺陷及力学性能综述
在LPBF工艺中，极高的冷却速率（约10⁵–10⁷ K/s）和陡峭的温度梯度虽然有利于实现精细的几何控制和细晶强化，但也显著增加了凝固裂纹和液化裂纹的敏感性。Inconel 939（IN939）镍基高温合金凭借其高体积分数的γ‘强化相以及较高的铬、钴含量，在约850°C的服役温度下展现出优异的抗氧化和耐腐蚀性能，是航空发动机及工业燃气轮机热端部件（如涡轮导向叶片和动叶片）的理想候选材料。DED则具备更高的沉积速率，适用于大型部件制造和修复，但成形晶粒较粗大，在薄壁结构件制造方面分辨率不及LPBF。
2026-08-31 16:03:11
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原创 80亿美元之后：金属增材制造规模化的五大关注点
2025年，全球金属3D打印零件市场价值突破80亿美元，而2016年这个数字还不到30亿美元。这是AM Research在最新发布的《》白皮书中给出的数据。虽然这份报告是基于美国等押注制造业回流国家的视角撰写，但其中揭示的若干趋势信号，对整个增材制造产业链参与者而言均具有参考价值。3D科学谷在本期谷·透视中梳理了其中五点值得关注的方向。白皮书预测，粉末床熔融（PBF）设备增材制造的零件价值将从2025年的60亿美元增长到2034年的约300亿美元，十年增长400%。
2026-08-29 10:54:17
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原创 锻造之外：增材制造能否为核电大型压力容器打出“新牌”？
根据3D科学谷的市场观察，2025年6月，Antares Nuclear公司的R1 Mark-0微反应堆在INL达到临界，该反应堆的中子传感器支架即由ORNL实验室使用同一套MedUSA增材制造平台和相同的核级合金材料3D打印而成。根据ORNL项目负责人的描述，达成这一目标，需要通过嵌入工艺环节的大量传感器和实时监控系统，在每一层金属沉积的同时采集温度场、熔池形貌、凝固行为等原位数据，再借助AI和数字工程工具构建部件的数字化表征，进而对其力学性能和服役适应性做出实时评估。INL先进制造组负责人表示，他们。
2026-08-25 09:38:29
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原创 低成本短流程！机器学习赋能激光增材制造耐蚀超高强韧钢
本研究基于融合物理化学特征的机器学习设计策略，成功开发了一种激光增材制造用低成本、短流程，兼具超高强度、高延伸率和优异耐腐蚀性的超高强韧钢，可满足航空航天、海工交通等国家重大领域对关键构件复杂成形、快速修复的迫切需求，为增材制造超高强韧钢的高效开发开辟了全新路径，不仅实现了材料成本、制备流程与综合性能的三重突破，也为其他合金体系的优化设计提供了重要参考。，提出一种融合物理化学特征的可解释机器学习的设计策略，成功开发出激光增材制造用低成本、短流程、高耐蚀性的新型超高强韧钢。相关研究论文已在SCI期刊。
2026-08-22 21:24:02
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原创 264颗卫星、18亿欧元订单：欧洲版“星链”最大赢家，是否将成为增材制造下一个规模应用场景？
2026年8月，欧盟委员会与SpaceRISE联盟正式签署新一代旗舰级卫星星座IRIS² 实施协议，标志着这一总投资已升至约（此前预算为106亿欧元）、由348颗卫星（包含330颗低轨卫星与18颗中轨卫星）组成的多轨道星座从规划迈入大规模部署阶段。这一项目被广泛视为就在这一背景下，IRIS²低轨卫星制造合同已尘埃落定。比利时卫星制造商Aerospacelab获得了约264颗卫星、价值至少18亿欧元的订单，成为该项目份额最大制造商。
2026-08-21 15:00:00
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原创 中科院金属所增材制造新型热管和梯度吸液芯结构一体化制造研究取得重要进展
利用该方法制备的电化学增材梯度吸液芯结构的毛细力比传统铜粉烧结吸液芯结构提高了2倍，带有梯度吸液芯结构的Ω槽道比传统沟槽管的单管可散热功率提高了1倍。该方法解决了Ω槽道与梯度吸液芯结构的一体化制造难题，为新一代高导热铜热管在AI算力中心散热中的应用提供了有力支撑。与此同时，热管凭借相变传热原理，在风冷散热器及液冷数据中心的热管背板、热管列间空调等散热方案中，将芯片及内存、主板等部件产生的高热流密度高效传导至远端散热结构，以避免局部热点导致性能受限或失效，成为解决高热流密度定向传热难题的关键元件。
2026-08-18 12:06:19
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原创 层间结合弱？这项策略让光固化3D打印氧化锆陶瓷烧结后抗弯强度达425MPa
光固化3D打印陶瓷的力学性能远低于传统方法制备的陶瓷，其关键瓶颈在于层间结合区形成的缺陷。在成型过程中，每层的光聚合程度决定了层间残留单体的数量，进而影响后续层间的二次聚合；在烧结过程中，这些区域的颗粒堆积密度和孔隙演化路径又与初始聚合状态密切相关。然而，现有研究往往将光固化参数或烧结制度独立考虑，忽视了光聚合动力学与烧结动力学在层间区域的协同作用机制。
2026-08-18 11:56:28
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原创 武汉理工大学&华中科技大学联合 l 机器学习赋能金属增材制造
未来，随着标准化数据体系、物理信息学习、可解释人工智能、数字孪生、边缘计算和闭环控制持续发展，ML有望推动MAM由依赖经验和离线检验的工艺，逐步转向更可预测、更可靠、更可解释且能够实时调节的智能制造过程。然而，金属增材制造本质上是一个多物理场耦合、快速熔化与凝固并存的非平衡制造过程，激光功率、扫描速度、送粉或送丝速度、层厚及成形环境等因素会通过局部热历史影响凝固组织、相变行为、残余应力和最终性能，形成高度非线性的“工艺—组织—性能”（process–structure–property, PSP）关系；
2026-08-18 11:27:27
282
原创 【无标题】
这一定位决定了吉凯恩的增材路线不是锦上添花的原型试制，而是冲着主流制造工艺的战略替代去的。结合买飞比的优化和钛材、碳排放的削减，吉凯恩航空用这组数据回应了行业对增材制造经济性的长期质疑：在通过认证、进入批产之后，增材制造为大型钛合金结构件制造带来的，包括材料、周期、碳足迹在内的综合效益，是可以被量化验证的。值得注意的是，认证节奏也在提速。在3D科学谷看来，吉凯恩航空走通的这条增材制造路径，演示了一家传统航空一级供应商如何把增材制造从原型工具推过适航认证这道极高的门槛，变成可复制的工业化生产能力。
2026-08-18 11:11:58
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原创 原子结构新发现为激光增材制造微观组织控制提供新视角
该研究通过实时X射线测量，揭示了液态金属中的原子结构如何影响凝固过程，从而为晶粒结构的预测与控制开辟了新的途径。激光增材制造技术的优势在于能够快速生产复杂结构零件，但复杂合金的微观结构在打印过程中往往具有不确定性，这直接影响了零件的力学性能和服役可靠性，也限制了该技术在航空航天、医疗植入物和能源基础设施等关键领域的规模化应用。Sun教授团队的研究发现，在激光增材制造过程中，金属的凝固方式不仅取决于传统认知中的冷却速度和固液界面的温度梯度，液态金属本身的原子排列方式同样发挥着重要作用。
2026-08-18 11:00:05
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转载 考虑气流效应：LPBF高强铝合金粗糙度的面特异性建模与工艺窗口优化
法国Arts et Métiers团队在《International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials》发表研究，利用联泰科技Fuees430设备对LPBF工艺成型的AlMgScZr合金进行多表面粗糙度建模。通过100组正交实验采集5个成型面数据，建立7种机器学习模型，成功实现顶面（R²>0.8）和侧面粗糙度的精准预测。研究发现不同表面受控于不同机理：顶面主要受填充参数影响，侧面则由轮廓参数和气流速度共同决定。该研究构建了"工艺参数-
2026-08-11 11:41:04
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原创 原子结构新发现为激光增材制造微观组织控制提供新视角
该研究通过实时X射线测量，揭示了液态金属中的原子结构如何影响凝固过程，从而为晶粒结构的预测与控制开辟了新的途径。激光增材制造技术的优势在于能够快速生产复杂结构零件，但复杂合金的微观结构在打印过程中往往具有不确定性，这直接影响了零件的力学性能和服役可靠性，也限制了该技术在航空航天、医疗植入物和能源基础设施等关键领域的规模化应用。Sun教授团队的研究发现，在激光增材制造过程中，金属的凝固方式不仅取决于传统认知中的冷却速度和固液界面的温度梯度，液态金属本身的原子排列方式同样发挥着重要作用。
2026-08-08 17:15:00
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原创 两份工信部“揭榜挂帅”申报指南，透露出增材制造两大潜在应用场景
3D科学谷发现，除了《未来产业方向创新任务揭榜挂帅申报指南》中的激光制造前沿技术专题直接将增材制造列为攻关对象之外，增材制造/3D打印技术与本次揭榜挂帅申报指南中所涉及的通信方向、人形机器人等领域均有可能产生深度交集。从产业动态来看，铂力特在2024年世界机器人大会上展示了机器人肩支架、躯干、小臂、大腿、手指关节等零件，采用拓扑优化及多尺度构型的设计方案，将传统设计方法的多个零件集成到一个零部件上，利用粉末床选区激光熔融3D打印技术一体成形，在满足强度、功能需求的同时降低了零件重量，简化了装配过程。
2026-08-06 16:59:54
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原创 船舶与海工增材制造市场迎来规范化新阶段！中国船级社新指南9月1日生效
7月末，中国船级社（CCS）发布了《增材制造指南2026》。中国船级社指出，为配合新材料、新技术创新的战略部署，该指南依据《增材制造检验指南》2021并结合部分IACS Rec186最新建议案的内容研究制定，介绍了增材制造原理和工艺、增材制造设计原理和评估、增材制造/修复的认可以及增材制造产品的检验等四个方面，为船用增材设计、产品制造和增材修复提供检验和认可的标准。该指南提出节船舶与海工增材制造技术的要求，供业界各方使用，为船用增材设计、产品制造和增材修复提供检验和认可的标准。
2026-08-05 12:49:31
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原创 连续纤维增材制造的机翼已飞上天，复材打印在低空飞行器上还需翻过几道坎？
在1,000多天的审定过程中，EH216-S完成了包括主材料性能、结构强度、阻燃、坠撞、气体毒性、设备与系统环境、软件仿真、数据链路、整机功能、电磁兼容、飞行性能和操稳特性在内的大量实验室试验、地面试验与飞行试验，最终于2023年10月取得型号合格证（TC）、2023年12月取得标准适航证、2024年4月取得生产许可证（PC）。：Barnes指出，SCRAM的一项关键专利允许设备在材料之间切换、以三维形态铺设连续纤维，"这使我们能让纤维方向与载荷方向对齐，用更少的材料做出更轻、更强的结构"。
2026-08-05 12:16:25
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原创 增材制造数据量正在失控，计算慢、内存贵？这套开源算法助你破局！
在实践中，这一差异往往直接决定了一项大型打印任务是能在 32GB 内存的标准台式机上顺畅运行，还是必须依赖数倍内存配置的工作站或服务器——在采用租赁计算资源的情况下，也直接意味着需要为多少内存买单。算法的选择及其具体实现方式，会显著影响CAM软件系统的计算负载、内存需求及运行鲁棒性，而这些因素最终又会传导至增材制造零件的制造成本、交付周期和成型质量。增材制造CAM软件中的诸多核心功能，如零件成型方向确定、基于套料排版的零件在打印空间内的无重叠排布（图1）等，都依赖几何处理算法。
2026-08-01 10:03:56
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原创 两种粉末床金属3D打印：L-PBF一路高歌，EB-PBF正在悄然进化
激光粉末床熔融（L-PBF）正在快速进步，许多近期成果令人瞩目。多激光架构、更高功率、光束整形、自动化和过程中质量监测技术正在改变激光系统的能力边界，清晰表明激光路线正通过尺寸扩展、并行化和降本工程不断推进其生产逻辑。L-PBF金属增材制造技术的发展带来的不仅仅是更高的装机量及市场占有率，更是重塑了制造业用户对于金属增材制造的想象方式，影响着用户对表面质量、材料体系、支撑策略、生产效率指标、软件工作流和认证路径的预期。但是，当所有金属增材制造工艺都被以是否在向激光工艺靠拢的标准来衡量时，就陷入了误区。
2026-07-30 12:15:10
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原创 北科大 | 机器学习助力CM247LC增材制造：裂纹抑制与强塑性协同提升
（a）基于机器学习的L-PBF成形CM247LC工艺参数优化策略，（b）和（c）体积能量密度对裂纹密度和相对密度的影响，（d）基于正交试验最优参数制备样品的金相图，（e）和（f）基于增强数据集建立的RF模型，（g）和（h）贝叶斯优化获得的实测目标值，（i）本工作ML最优参数下裂纹密度与文献报道裂纹密度的对比，（j）基于机器学习优化参数制备样品的金相图。（a）沿BD方向的EBSD-IPF图，（b）GOS图，（c）KAM图，（d）晶粒尺寸（Feret直径）分布图，（e）和（f）SEM-BSD形貌图。
2026-07-30 11:54:59
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原创 通过定制化激光束整形推动金属3D打印发展：一篇关键性综述
当前商用PBF-LB/M（粉末床选区激光熔融）金属3D打印系统广泛采用高斯光束，其中心峰值能量集中，虽有利于实现较高成形速率和一定穿透深度，但在高能量输入条件下，这种集中的能量分布会带来陡峭的热梯度与局部过热，从而缩窄稳定工艺窗口，加剧匙孔效应、飞溅及孔隙率等问题。传统体能量密度（VED）等标量指标不足以比较不同光束轮廓，该综述呼吁建立统一的光束直径定义、辐照度分布描述以及无量纲工艺框架，以实现研究成果的可重复性与跨平台比较。图中展示了高斯光束与环形光束在不同归一化功率密度下的熔池宽深比（AR）变化。
2026-07-27 20:11:19
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原创 SynaCore AM-DT：重新定义液压歧管3D打印的价值创造
SynaCore Fly Wheel 为其AM-DT数字孪生软件用户创造随时间复利的价值，从高级网格生成、多尺度仿真、自适应路径规划、AI 合金设计到进一步的闭环学习，再到数字护照与预认证，全链路深度耦合且持续自我进化，使得其软件用户建构其作为时间朋友的系统性优势。生成的高保真网格，SynaCore AM-DT开展了逐。算采用了SynaCore AM-DT最新的自适。都受限于刀具可达性。，SynaCore AM-DT数字孪生将微。SynaCore AM-DT数字孪生的。SynaCore AM-DT的先。
2026-07-25 23:08:11
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原创 多伦多大学邹宇团队2篇新作：AI主动学习6轮锁定6种高温合金、贯通金属3D打印全链智能
即使只考虑Ni、Co、Cr三种元素，改变任意一种元素的比例，都可能改变凝固路径、相组成、裂纹敏感性、高温硬度和氧化行为。于是，研究者面对的不是单一的“成分—性能”问题，而是一个成分、工艺、组织、缺陷与性能彼此耦合的高维空间。在这项研究中，团队将主动学习、物理知识、高通量实验和激光定向能量沉积结合，建立ALPHA-AM闭环平台，并在Ni-Co-Cr三元体系中快速发现6种可打印新合金。综述指出，许多研究已经在局部任务上取得很高准确率，但从实验室模型走向可迁移、可解释、可在线控制的工业系统，还需要解决以下问题。
2026-07-25 22:45:16
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原创 LPBF 3D打印GH3536复合材料中TiC颗粒的多尺度演化：粗化机制和层级分布
4.飞溅的TiC颗粒。GH3536-5TiC中TiC颗粒的定量分析: (a)–(b) 统计区域的BSE图像。(c)–(d) 低能量密度(TL)和高能量密度(TH)试样中的TiC颗粒统计。TL试样的TEM表征: (a)–(b) 明场(BF)图像和微米级TiC的选取电子衍射(SAED)。(c)–(d) BF图像和纳米级TiC的SAED。熔池行为和TiC颗粒演化模拟结果: (a), (c) TH试样的熔池模拟。赵鹏，韩泉泉*，张振华，隋仲阳，王丽乔，宋波，朱敏，王协彬，Rossitza Setchi，黄传真。
2026-07-25 22:27:25
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原创 立讯精密港股上市，招股书里藏着一份3D打印量产路线图
2025年，消费电子行业迎来一个标志性的节点：3D打印技术正从概念验证和小批量试水，迈入百万件量级的规模化量产阶段。市场端的标志性事件，如苹果Apple Watch Series 11和Ultra 3的表壳采用100%再生钛金属粉末进行3D打印量产，荣耀、OPPO等品牌在折叠屏铰链关键部件上应用钛合金3D打印工艺。与此同时，随着5G手机、高性能笔记本电脑和可穿戴设备持续升级，芯片功耗与局部热流密度不断攀升，其散热需求，正在将3D打印技术推向前台。3D科学谷白皮书解析。
2026-07-22 17:29:46
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原创 高熵合金改性揭示Si相粗化机制，为3D打印高性能铝合金开发提供理论依据
而添加了HEA颗粒后，由于HEA颗粒的熔化而为基体提供了Cr、Fe等元素，打印态Al12Si-3%HEA试样的微观组织转变成连续的胞状Si共晶和Si +(2) 固溶处理后，Al12Si-0%HEA和Al12Si-3%HEA试样中的共晶组织破碎，连续的胞状共晶形貌被完全破坏，共晶Si转变为细小的颗粒状。胞状组织内部为过饱和的α-Al基体，而胞状组织边界为共晶Si和Si +(3) 随着固溶时间的延长，Al12Si-0%HEA和Al12Si-3%HEA试样的硬度和强度均呈现下降趋势，而塑性显著提升。
2026-07-22 17:27:21
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原创 3D打印内壁抛光不均匀？纳米颗粒让微小通道既光滑又高尺寸精度
EBSD结果及对应的晶界分布：(a) 增材制造AlSi10Mg，(b) 增材制造TiB₂/AlSi10Mg；图 8：增材制造样品在10 wt.% NaNO₃溶液中电化学溶解1、3和5 min后的X射线断层扫描重建图，以及随溶解时间变化的溶解速率，和5分钟时溶解形貌对比。(b-d) 增材制造AlSi10Mg和(d-f) 增材制造TiB₂/AlSi10Mg的溶解熔池结构；此外，准原位CT断层扫描（图8）表明，当存在大小相近的孔隙时，TiB₂/AlSi10Mg中的孔隙能促进裂纹偏转和凸起剥落，反而加速均匀溶解；
2026-07-16 15:50:26
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